ड्रिल मड बैग की समस्या एवं उपचार

पीडीसी बिट बॉलिंग के कारण

1. भूवैज्ञानिक कारक: ड्रिल किया जाने वाला स्ट्रेटम नरम मिट्टी है जो ऊपरी हिस्से में डायजेनेटिक नहीं है, जो ड्रिल बिट की सतह पर चिपकना बहुत आसान है और संघनन के बाद बिट बॉलिंग का कारण बनता है;हालांकि स्ट्रेटम में मिट्टी की परत डायजेनेटिक है, इसे हाइड्रेट करना और फैलाना आसान है, जिससे वेलबोर बनता है। मिट्टी में मिट्टी या ठोस चरण की सामग्री काफी बढ़ जाती है, जो ड्रिल बिट की सतह पर सोख ली जाती है, जिससे मिट्टी की बॉलिंग होती है;या संरचना में फैला हुआ जिप्सम होता है, जो कीचड़ प्रदूषण का कारण बनता है, और कीचड़ में हानिकारक ठोस चरण को निकालना मुश्किल होता है, जिससे ड्रिल बिट के मिट्टी से भरे होने की संभावना बहुत बढ़ जाती है; संरचना में उच्च पारगम्यता होती है।दबाव अंतर की कार्रवाई के तहत, यह वेलबोर में हानिकारक ठोस चरण को अवशोषित करता है और कटिंग जो समय पर नहीं की जाती है, एक मोटी मिट्टी के केक का निर्माण करती है, जो बिट बैग बनाने के लिए ट्रिपिंग करते समय पीडीसी बिट के नीचे जमा हो जाती है।

3.इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी कारक: ड्रिलिंग के दौरान विस्थापन छोटा होता है, कुएं के तल और ड्रिल बिट को प्रभावी ढंग से साफ नहीं किया जा सकता है, और ऊपर की ओर लौटने की गति अपर्याप्त है, और कटिंग लंबे समय तक कुएं में रहती है, जिसका पालन किया जाता है कुएं की दीवार पर मोटी मिट्टी का केक बनाएं, विशेष रूप से मध्य और ऊपरी हिस्सों में।गति अधिक होने पर यह अधिक गंभीर है;नरम मडस्टोन संरचना में, ड्रिलिंग दबाव बहुत बड़ा होता है, संरचना या ड्रिलिंग कटिंग ड्रिल बिट सतह के साथ सीधे संपर्क बनाती है, जिससे बिट बॉलिंग होती है; स्क्रैप मिट्टी केक या कटिंग ड्रिल बिट को मड पैक कर देगी।

4.ड्रिल बिट चयन कारक: पानी के छेद का डिज़ाइन चिप हटाने की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है;प्रवाह चैनल का चिप हटाने का कोण कटिंग को कुएं के तल से आसानी से निकलने से रोकता है।

5. ऑपरेटिंग स्तर के कारक: ड्रिलिंग की गति बहुत तेज़ है, ड्रिल बिट सर्पिल ट्रैक से नीचे नहीं फिसल रही है, लेकिन लगातार मिट्टी के केक या कुएं की दीवार पर कटिंग को खुरच रही है, जिससे बिट बैग आसानी से हो सकता है;यह ड्रिल बिट को गोलाकार रूप से फ्लश करने के लिए केली को जोड़ने के लिए नहीं है, बल्कि नीचे दबाने या पंच करने के लिए है, और कुएं की दीवार से निकाली गई मिट्टी की केक या कटिंग ड्रिल बिट को पैक कर देगी;नीचे तक ड्रिलिंग करते समय ऑपरेशन विधि गलत है।, पंप शुरू करने के बाद, यह ड्रिल बिट को भी बैग में ले जाएगा;नरम संरचनाओं में ड्रिलिंग करते समय, ड्रिल असमान रूप से वितरित की जाएगी।

पीडीसी बिट मड बैग का प्रबंधन 

1. ड्रिल बिट्स से निपटने का पहला सिद्धांत है: ड्रिल करने में जल्दबाजी न करें, क्योंकि जितना अधिक पैक किया जाएगा उतना बेहतर होगा;

2. मड बॉलिंग की रोकथाम या उपचार के बावजूद, मड बॉलिंग को समायोजित करना अपरिहार्य है।यदि ड्रिल बिट पर मिट्टी के गोले का कोई निशान है, तो ड्रिलिंग तुरंत बंद कर दी जानी चाहिए और पहली बार में ड्रिल बिट को साफ करने के लिए एक सफाई एजेंट को कुएं में इंजेक्ट किया जाना चाहिए;

3. ड्रिलिंग बंद करें, हाइड्रोलिक फ्लशिंग प्रभाव को बढ़ाने के लिए विस्थापन बढ़ाएं, कुएं के तल को छोड़ने के लिए ड्रिल बिट को ऊपर उठाएं, घूर्णी गति बढ़ाएं और केन्द्रापसारक बल बढ़ाएं ताकि मिट्टी के ब्लॉक को बाहर फेंकना और ऊपर जाना आसान हो सके और बड़ी संख्या में नीचे, और फिर 5-10 मिनट के लिए टर्नटेबल चक्र को घुमाए बिना कुएं के नीचे तक दबाएं, और उपरोक्त प्रक्रिया को दोहराएं;यदि यह 2 चक्रों के भीतर अमान्य है, तो आपको ड्रिल को बाहर निकालने पर विचार करना चाहिए।

समाधान है: मिट्टी को परिवर्तित और उपचारित करते समय खराब बिखरी हुई सफेद मिट्टी और जुनिपर डामर को जोड़ने पर नियंत्रण रखें, ड्रिलिंग के दौरान मिट्टी में छोटे हानिकारक ठोस कणों को हटाने के लिए समय पर ठोस नियंत्रण उपकरण शुरू करें, और ड्रिलिंग के बीच में पीडीसी बिट को बदलें।विस्थापन परिसंचरण समय पर ड्रिलिंग करते समय ड्रिल बिट पर चिपकी मिट्टी को हटा देता है।नीचे तक पहुंचने के बाद, ड्रिलिंग से पहले कुछ मिनटों के लिए एक बड़े विस्थापन को प्रसारित करें।इन प्रमुख कड़ियों को पकड़ने से पीडीसी बिट को खराब होने से प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।यह ध्यान देने योग्य है कि तकनीशियनों को सही ढंग से समझना चाहिए कि स्टैंडपाइप का पंप दबाव परिसंचरण दबाव और नोजल के दबाव ड्रॉप से ​​बना है।जब तक नोजल का दबाव ड्रॉप शून्य है, चाहे कितने भी पानी के छेद स्थापित किए जाएं, स्थायी दबाव प्रभावित नहीं होगा।इसलिए, आंख को उतारने से न केवल ऊर्ध्वाधर दबाव को बदला जा सकता है, बल्कि पीडीसी ड्रिल बिट भी अक्सर आसानी से बैग में आ जाती है।

2. जितनी जल्दी हो सके प्रत्येक ब्लॉक में दिशात्मक कुएं प्रक्षेपवक्र के नियंत्रण नियमों का पता लगाएं और समझें, ड्रिलिंग उपकरण संरचना को अनुकूलित करें, और बीच में अज़ीमुथ और कुएं के विचलन को समायोजित करने के कारण होने वाले पीडीसी के उपयोग को कम करें।यदि खराब ड्रिलेबिलिटी वाले निचले कुएं अनुभाग में कंपाउंड ड्रिलिंग का उपयोग करना आवश्यक है, तो अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ उच्च अंत पीडीसी बिट्स का उपयोग पीडीसी बिट्स के उपयोग प्रभाव में सुधार कर सकता है और ड्रिलिंग गति बढ़ा सकता है।