तेल और गैस उद्योग में, जंग लगी ट्यूबों को निकालना एक महत्वपूर्ण लेकिन चुनौतीपूर्ण कार्य है। कठोर वातावरण, तरल पदार्थों के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं और विद्युत रासायनिक प्रक्रियाओं जैसे कारकों के कारण ट्यूबों में अक्सर जंग लग जाती है, जिससे उनकी संरचनात्मक मजबूती कमजोर हो जाती है और वे टूटकर कुएं के भीतर गिर जाती हैं। जंग लगी ट्यूबों को निकालते समय निम्नलिखित पहलुओं पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है:
1. सटीक डाउनहोल स्थिति मूल्यांकन
किसी भी फिशिंग ऑपरेशन से पहले, डाउनहोल की स्थिति की पूरी समझ होना आवश्यक है। इसमें ट्यूबिंग में जंग लगने की जगह और सीमा, फिश (गिरी हुई ट्यूबिंग) का आकार और स्थिति, और उसके फंसने का कारण सटीक रूप से निर्धारित करना शामिल है। डाउनहोल वातावरण के बारे में विस्तृत जानकारी प्राप्त करने के लिए अल्ट्रासोनिक इमेजिंग और मैग्नेटिक रेजोनेंस इमेजिंग जैसी उन्नत लॉगिंग तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, ताहे ऑयलफील्ड में, उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक तरल पदार्थों जैसी जटिल डाउनहोल स्थितियों के कारण, एक प्रभावी फिशिंग योजना बनाने के लिए ऑपरेशन से पहले एक संपूर्ण मूल्यांकन आवश्यक है। डाउनहोल स्थिति की गलत या अपर्याप्त समझ से अनुपयुक्त फिशिंग उपकरण और विधियों का चयन हो सकता है, जिससे ऑपरेशन की जटिलता बढ़ जाती है।
2. उपयुक्तमछली पकड़ने का उपकरणचयन
जंग लगी ट्यूब की नाजुकता को देखते हुए, मछली पकड़ने के औजारों का चुनाव बेहद महत्वपूर्ण है। बहुत आक्रामक औजार पहले से ही कमजोर ट्यूब को और नुकसान पहुंचा सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब जंग लगने से ट्यूब की दीवार बहुत पतली हो जाती है, तो अत्यधिक पकड़ बल वाले औजार का उपयोग करने से ट्यूब आसानी से कई टुकड़ों में टूट सकती है। इसके बजाय, कोमल पकड़ तंत्र वाले औजार, जैसे कि लोचदार स्लिप वाले पुनः प्राप्त करने योग्य मछली पकड़ने के भाले या रबर-लेपित पकड़ सतहों वाले मछली पकड़ने के जार, अधिक उपयुक्त होते हैं। कुछ मामलों में जहां मछली का आकार अनियमित होता है, वहां अनुकूलित या विशेष मछली पकड़ने के औजारों की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, अनियमित टूटने वाली सतहों वाली ट्यूब के लिए, एक संयोजनमिलिंग उपकरणफ्रैक्चर को ट्रिम करने और बाद में निकालने के लिए उपयुक्त ग्रिपिंग टूल की आवश्यकता हो सकती है।
3. कठोर परिचालन पैरामीटर नियंत्रण
मछली पकड़ने की प्रक्रिया के दौरान, संचालन मापदंडों पर कड़ा नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है। इसमें बिट पर भार (WOB), घूर्णी गति और खींचने की शक्ति जैसे कारकों को नियंत्रित करना शामिल है। जंग लगी ट्यूबिंग पर अधिक भार पड़ने और उसके टूटने से बचने के लिए WOB को अपेक्षाकृत कम स्तर पर रखना चाहिए, आमतौर पर 5 किलोनाइट्रोजन से अधिक नहीं। घूर्णी गति भी धीमी होनी चाहिए, आमतौर पर 30 चक्कर प्रति मिनट से कम, ताकि अत्यधिक टॉर्क से ट्यूबिंग को नुकसान न पहुंचे। इसके अलावा, मछली को निकालते समय खींचने की शक्ति धीरे-धीरे और सावधानीपूर्वक लगानी चाहिए। अचानक या अत्यधिक खींचने से ट्यूबिंग टूट सकती है या उपकरण की पकड़ से बाहर निकल सकती है। बोहाई तेल क्षेत्र के SZ 36 – 1A कुएं के मामले में, जंग लगी और स्केल से फंसी ट्यूबिंग को सफलतापूर्वक निकालने के लिए इन मापदंडों पर सटीक नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण था।
4. वास्तविक समय की निगरानी और अनुकूलन क्षमता
फिशिंग ऑपरेशन की निरंतर वास्तविक समय निगरानी आवश्यक है। टूल टॉर्क, पुलिंग फोर्स और वेलबोर फ्लूइड के गुणों जैसे मापदंडों की निगरानी से ऑपरेशन की प्रगति पर तत्काल प्रतिक्रिया मिल सकती है। इन मापदंडों में कोई भी असामान्य परिवर्तन, जैसे पुलिंग फोर्स में अचानक गिरावट (जो ट्यूब टूटने की संभावना का संकेत है) या टॉर्क में तीव्र वृद्धि (जो टूल के जाम होने या ट्यूब के उलझने का संकेत है), होने पर ऑपरेशन को तुरंत रोक देना चाहिए। इस स्थिति में, स्थिति का पुनर्मूल्यांकन करना और फिशिंग योजना में उचित समायोजन करना आवश्यक है, जैसे कि टूल बदलना या ऑपरेशन मापदंडों में बदलाव करना। उदाहरण के लिए, यदि निगरानी से पता चलता है कि फिशिंग प्रक्रिया के दौरान टॉर्क लगातार बढ़ रहा है, तो टूल को फंसने से बचाने के लिए घूर्णी गति को कम करना या टूल की स्थिति को थोड़ा समायोजित करना आवश्यक हो सकता है।
5. द्वितीयक क्षति की रोकथाम
वेलबोर और शेष ट्यूबिंग को द्वितीयक क्षति से बचाना सर्वोपरि है। फिशिंग ऑपरेशन के दौरान, जंग लगी ट्यूबिंग को निकालते समय केसिंग पर खरोंच या क्षति न लगने का विशेष ध्यान रखना चाहिए। सेंट्रलाइज़र जैसे उचित गाइडिंग और सुरक्षात्मक तंत्र वाले उपकरणों का उपयोग करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि फिशिंग टूल वेलबोर में केसिंग से टकराए बिना सुचारू रूप से आगे बढ़े। इसके अलावा, जंग लगी ट्यूबिंग को मिलिंग या कटिंग करते समय (यदि आवश्यक हो), यह सुनिश्चित करने के उपाय किए जाने चाहिए कि मलबा वेलबोर को अवरुद्ध न करे या अन्य डाउनहोल उपकरणों को नुकसान न पहुंचाए। इसमें उपयुक्त वेलबोर क्लीनिंग फ्लूइड का उपयोग करना और मलबे को दूर ले जाने के लिए कुशल फ्लूइड सर्कुलेशन सुनिश्चित करना शामिल हो सकता है।
6. वेलबोर द्रव प्रबंधन
कुएं में प्रवाहित होने वाला द्रव फिशिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह न केवल फिशिंग उपकरणों को ठंडा और चिकनाई प्रदान करता है, बल्कि जंग लगी ट्यूबिंग और कुएं की अखंडता को भी प्रभावित करता है। कुछ मामलों में, कुएं के द्रव को समायोजित या उपचारित करने की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, यदि द्रव में संक्षारक पदार्थ हैं जो शेष ट्यूबिंग या फिशिंग उपकरणों को और अधिक नुकसान पहुंचा सकते हैं, तो संक्षारण अवरोधक मिलाए जा सकते हैं। ऐसी स्थिति में जहां कुएं में काफी मात्रा में स्केल या मलबा जमा हो, वहां संदूषकों को प्रभावी ढंग से हटाने और सुचारू फिशिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सफाई द्रव या अधिक वहन क्षमता वाले द्रव की आवश्यकता हो सकती है। कुछ कुओं में जंग लगी ट्यूबिंग की फिशिंग प्रक्रिया के दौरान, कुएं के द्रव को समय पर समायोजित किया गया, जिससे प्रक्रिया की दक्षता में सुधार हुआ और उपकरण फंसने का जोखिम कम हुआ।
निष्कर्षतः, जंग लगे पाइपों से तेल निकालने के अभियानों में उच्च स्तर की तकनीकी विशेषज्ञता, सावधानीपूर्वक योजना और कड़ाई से कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है। इन प्रमुख पहलुओं पर ध्यान देकर, तेल निकालने के अभियानों की सफलता दर में उल्लेखनीय सुधार किया जा सकता है, जिससे तेल और गैस उत्पादन पर प्रभाव कम से कम हो और संभावित आर्थिक नुकसान में कमी आए।
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पोस्ट करने का समय: 05 सितंबर 2025







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