शीर्ष दस वेल कम्प्लीशन टूल्स

अपतटीय तेल क्षेत्रों में उत्पादन और संपीडन के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले डाउनहोल उपकरणों के प्रकारों में शामिल हैं: पैकर, एसएसएसवी, स्लाइडिंग स्लीव (निप्पल), साइड पॉकेट मैंड्रेल, सीटिंग निप्पल, फ्लो कपलिंग, ब्लास्ट जॉइंट, टेस्ट वाल्व, ड्रेन वाल्व, मैंड्रेल, प्लग, आदि।

1. पैकर्स

पैकर उत्पादन श्रृंखला में सबसे महत्वपूर्ण डाउनहोल उपकरणों में से एक है, और इसके मुख्य कार्य निम्नलिखित हैं:

तरल पदार्थों और दबाव के बीच टकराव और हस्तक्षेप को रोकने के लिए उत्पादन की परतों को अलग-अलग रखें;

जीवाणुनाशक द्रव और उत्पादन द्रव का पृथक्करण;

तेल (गैस) उत्पादन और पुनर्चक्रण कार्यों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करना;

केसिंग की सुरक्षा और सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए पैकर द्रव को केसिंग एनुलस में ही रखें।

अपतटीय तेल (गैस) क्षेत्रों में उपयोग होने वाले पैकर्स को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: पुनर्प्राप्त करने योग्य और स्थायी। स्थापना विधि के अनुसार, इन्हें हाइड्रोलिक सेटिंग, मैकेनिकल सेटिंग और केबल सेटिंग में विभाजित किया जा सकता है। पैकर्स कई प्रकार के होते हैं, और वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उचित चयन किया जाना चाहिए। पैकर के सबसे महत्वपूर्ण भाग स्लिप्स और रबर हैं, और कुछ पैकर्स में स्लिप्स नहीं होती हैं (खुले कुओं के लिए पैकर्स)। पैकर्स कई प्रकार के होते हैं, जिनका मुख्य कार्य स्लिप्स और केसिंग के बीच सहारा प्रदान करना और किसी निश्चित स्थान को सील करने के लिए स्लिप्स और केसिंग के बीच सीलिंग करना है।

2. डाउनहोल सुरक्षा वाल्व

डाउनहोल सेफ्टी वाल्व कुएं में तरल पदार्थ के असामान्य प्रवाह को नियंत्रित करने वाला एक उपकरण है, जैसे कि अपतटीय तेल उत्पादन प्लेटफॉर्म पर आग लगना, पाइपलाइन का फटना, विस्फोट होना, भूकंप के कारण तेल कुएं का अनियंत्रित हो जाना आदि। इस प्रकार, डाउनहोल सेफ्टी वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाता है, जिससे कुएं में तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित किया जा सकता है।

1) सुरक्षा वाल्वों का वर्गीकरण:

• स्टील के तार से बना पुनः प्राप्त करने योग्य सुरक्षा वाल्व
• तेल पाइप पोर्टेबल सुरक्षा वाल्व
• केसिंग एनुलस सेफ्टी वाल्व: सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला सेफ्टी वाल्व ट्यूबिंग पोर्टेबल सेफ्टी वाल्व है।

2) क्रिया का सिद्धांत

जमीन के माध्यम से दबाव के कारण, हाइड्रोलिक तेल दबाव संचरण छेद के माध्यम से दबाव हाइड्रोलिक नियंत्रण पाइपलाइन द्वारा पिस्टन तक पहुंचाया जाता है, जिससे पिस्टन नीचे की ओर धकेला जाता है और स्प्रिंग संपीड़ित होती है, और फ्लैप वाल्व खुल जाता है। यदि हाइड्रोलिक नियंत्रण दबाव बना रहता है, तो सुरक्षा वाल्व खुली अवस्था में रहता है; दबाव छोड़ने पर हाइड्रोलिक नियंत्रण लाइन का दबाव स्प्रिंग के तनाव द्वारा ऊपर की ओर धकेला जाता है जिससे पिस्टन ऊपर की ओर बढ़ता है, और वाल्व प्लेट बंद अवस्था में आ जाती है।

3. स्लाइडिंग स्लीव

1) स्लाइडिंग स्लीव आंतरिक और बाहरी स्लीव के सहयोग से उत्पादन स्ट्रिंग और वलयाकार स्थान के बीच के कनेक्शन को बंद या जोड़ सकती है। इसके मुख्य कार्य निम्नलिखित हैं:

• कुआँ पूरा होने के बाद विस्फोट उत्पन्न करना;
• रक्त संचार के माध्यम से मृत्यु;
• वाष्प उठाना
• बैठे हुए जेट पंप
• बहुस्तरीय कुओं का उपयोग पृथक उत्पादन, स्तरित परीक्षण, स्तरित इंजेक्शन आदि के लिए किया जा सकता है;
• बहुस्तरीय मिश्रित खनन;
• कुएं को बंद करने या पाइप के दबाव का परीक्षण करने के लिए प्लग को कुएं में डालें;
• संक्षारण रोधी रासायनिक एजेंट आदि का परिसंचरण।

2) कार्य सिद्धांत

स्लाइडिंग स्लीव, भीतरी स्लीव को हिलाकर तेल पाइप और एन्युलर स्पेस के बीच के मार्ग को बंद या जोड़ती है। जब भीतरी स्लीव का चैनल स्लाइडिंग स्लीव बॉडी के मार्ग के सामने होता है, तो स्लाइडवे खुली अवस्था में होता है। जब दोनों एक दूसरे के विपरीत दिशा में होते हैं, तो स्लाइडिंग स्लीव बंद हो जाती है। स्लाइडिंग स्लीव के ऊपरी भाग पर एक वर्किंग सिलेंडर होता है, जिसका उपयोग स्लाइडिंग स्लीव से संबंधित डाउनहोल फ्लो कंट्रोल डिवाइस को फिक्स करने के लिए किया जाता है। भीतरी स्लीव के ऊपरी और निचले किनारों पर सीलिंग एंड सरफेस होते हैं, जो सीलिंग के लिए डाउनहोल डिवाइस की सीलिंग पैकिंग के साथ काम कर सकते हैं। स्लाइडिंग स्लीव स्विच टूल को बेसिक टूल स्ट्रिंग के नीचे कनेक्ट करें और स्टील वायर ऑपरेशन करें। स्लाइडिंग स्लीव को ऑन और ऑफ किया जा सकता है। कुछ में स्लाइडिंग स्लीव को खोलने के लिए उसे नीचे की ओर झटका देना पड़ता है, जबकि अन्य में स्लाइडिंग स्लीव को खोलने के लिए उसे ऊपर की ओर झटका देना पड़ता है।

4. निप्पल

1) कार्यशील निप्पल का वर्गीकरण और उपयोग

निपल्स का वर्गीकरण:

(1) स्थिति निर्धारण विधि के अनुसार: तीन प्रकार हैं: चयनात्मकता, शीर्ष नो-गो और नीचे नो-गो, जैसा कि चित्र ए, बी और सी में दिखाया गया है।

कुछ मैंड्रेल में वैकल्पिक प्रकार और शीर्ष स्टॉप दोनों हो सकते हैं (जैसा कि चित्र b में दिखाया गया है)। तथाकथित वैकल्पिक प्रकार का अर्थ है कि मैंड्रेल के आंतरिक व्यास में कोई व्यास कम करने वाला भाग नहीं होता है, और समान आकार का उपकरण इससे होकर गुजर सकता है, इसलिए समान आकार के कई मैंड्रेल को एक ही पाइप स्ट्रिंग में उतारा जा सकता है। शीर्ष स्टॉप का अर्थ है कि सीलबंद मैंड्रेल का आंतरिक व्यास कम किए गए व्यास वाले भाग पर लगे स्टॉपर के शीर्ष पर कार्य करता है, जबकि निचले स्टॉपर का कम किया गया व्यास वाला भाग नीचे की ओर होता है। इस प्रकार, प्लग का सीलिंग भाग इससे होकर नहीं गुजर सकता। निचले स्टॉपर को आमतौर पर एक ही पाइप स्ट्रिंग के निचले भाग में लगाया जाता है। इसका उपयोग उपकरण टांगने और तार उपकरण स्ट्रिंग को कुएं के तल में गिरने से रोकने के लिए किया जाता है।

(2) कार्यकारी दबाव के अनुसार: सामान्य दबाव और उच्च दबाव होता है, पूर्व का उपयोग पारंपरिक कुओं के लिए किया जाता है, और बाद वाले का उपयोग उच्च दबाव वाले तेल और गैस कुओं के लिए किया जाता है।

निपल्स का अनुप्रयोग:

• जैमर में बैठ जाओ।
• भूमिगत स्थान पर बैठकर आप सुरक्षा वाल्व को स्वचालित रूप से नियंत्रित कर सकते हैं।
• चेक वाल्व में बैठ जाइए।

वेलहेड प्रेशर को कम करने के लिए रिलीफ टूल (चोक नोजल) का उपयोग करें।

• पॉलिश्ड निप्पल के साथ सहयोग करें, पृथक्करण स्लीव या पप जॉइंट स्थापित करें, क्षतिग्रस्त तेल पाइप या तेल की परत के पास मोटे पाइप की मरम्मत करें।
• बैठकर छेद में माप उपकरण लटकाएं।
• यह वायरलाइन ऑपरेशन के दौरान टूल स्ट्रिंग को कुएं के तल में गिरने से रोक सकता है।

5. साइड पॉकेट मैंड्रेल

1) कार्यात्मक संरचना

साइड पॉकेट मैंड्रेल कुएं के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण डाउनहोल उपकरणों में से एक है। इसका उपयोग विभिन्न गैस लिफ्ट वाल्वों के साथ किया जाता है ताकि गैस लिफ्ट की विभिन्न विधियों को साकार किया जा सके, विभिन्न आकारों के जल नोजल चलाए जा सकें और स्तरित इंजेक्शन को साकार किया जा सके। इसकी संरचना चित्र में दर्शाई गई है, और यह दो भागों से मिलकर बना है: आधार पाइप और सनकी सिलेंडर। आधार पाइप का आकार तेल पाइप के आकार के समान है। ऊपरी भाग में एक पोजिशनिंग स्लीव है, और सनकी सिलेंडर में एक उपकरण पहचान हेड, एक लॉकिंग ग्रूव, एक सीलिंग सिलेंडर और एक बाहरी संचार छेद है।

2) साइड पॉकेट मैंड्रेल की विशेषताएं:

स्थिति निर्धारण: सभी प्रकार के डाउनहोल टूल्स को सनकी बनाएं और उन्हें सनकी बैरल में सटीक रूप से उन्मुख करें।

पहचान की क्षमता: सही आकार के डाउनहोल टूल्स को सनकी बैरल में सनकी तरीके से डाला जाता है, जबकि बड़े आकार के अन्य टूल्स बेस पाइप से गुजरते हैं।

अधिक परीक्षण दबाव की अनुमति है।

2) साइड पॉकेट मैंड्रेल के कार्य: गैस लिफ्ट, रासायनिक एजेंट इंजेक्शन, पानी इंजेक्शन, परिसंचरण द्वारा रोगाणुओं को मारना, आदि।

6. प्लग

जब डाउनहोल सेफ्टी वाल्व मौजूद न हो या सेफ्टी वाल्व खराब हो जाए, तो स्टील वायर काम करता है, और उसी आकार का प्लग वर्किंग सिलेंडर में नीचे उतारा जाता है ताकि कुएं को बंद किया जा सके। कुएं को पूरा करने या वर्कओवर ऑपरेशन के दौरान ट्यूबिंग का प्रेशर टेस्टिंग और हाइड्रोलिक पैकर्स की सेटिंग की जाती है।

7. गैस लिफ्ट वाल्व

गैस लिफ्ट वाल्व को सनकी कार्यशील सिलेंडर में नीचे उतारा जाता है, जिससे निरंतर गैस लिफ्ट या आंतरायिक गैस लिफ्ट जैसी विभिन्न गैस लिफ्ट उत्पादन विधियों को साकार किया जा सकता है।

8. प्रवाह कपलिंग

फ्लो कपलिंग वास्तव में एक मोटी पाइप होती है, जिसका आंतरिक व्यास तेल पाइप के व्यास के बराबर होता है, लेकिन बाहरी व्यास थोड़ा अधिक होता है, और इसका उपयोग आमतौर पर सुरक्षा वाल्व के ऊपरी और निचले सिरों के लिए किया जाता है। उच्च उत्पादन क्षमता वाले तेल और गैस कुओं के लिए, सामान्य उत्पादन वाले तेल कुओं में इसका उपयोग करना या न करना विकल्प के रूप में चुना जा सकता है। जब उच्च उत्पादन क्षमता वाला तेल और गैस सुरक्षा वाल्व से होकर गुजरता है, तो व्यास में कमी के कारण अवरोध उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप इसके ऊपरी और निचले सिरों पर भंवर धारा द्वारा क्षरण और घिसाव होता है।

9. तेल निकासी वाल्व

ऑयल ड्रेन वाल्व आमतौर पर चेक वाल्व से 1-2 ऑयल पाइप ऊपर लगाया जाता है। पंप निरीक्षण कार्य के दौरान ऑयल पाइप से तरल पदार्थ निकालने के लिए यह डिस्चार्ज पोर्ट का काम करता है, जिससे वर्कओवर रिग पर भार कम होता है और कुएं का तरल पदार्थ प्लेटफॉर्म डेक और आसपास के वातावरण को प्रदूषित नहीं करता। वर्तमान में दो प्रकार के ऑयल ड्रेन वाल्व उपलब्ध हैं: रॉड-थ्रोइंग ड्रेन और बॉल-थ्रोइंग हाइड्रोलिक ड्रेन। पहला प्रकार कम तेल वाले और अधिक जल मात्रा वाले भारी तेल के कुओं के लिए उपयुक्त है; जबकि दूसरा प्रकार कम जल मात्रा वाले भारी तेल के कुओं के लिए उपयोग किया जाता है और इसकी सफलता दर काफी अधिक है।

10. पाइप खुरचनी

1) उद्देश्य: इसका उपयोग केसिंग की भीतरी दीवार पर जमे सीमेंट ब्लॉक, सीमेंट शीथ, कठोर मोम, विभिन्न नमक क्रिस्टल या जमाव, छिद्रण बर्र, लौह ऑक्साइड और अन्य गंदगी को हटाने और डाउनहोल उपकरणों तक निर्बाध पहुंच सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। विशेष रूप से जब डाउनहोल उपकरण और केसिंग के भीतरी व्यास के बीच का रिक्त स्थान कम हो, तो पर्याप्त सफाई के बाद ही निर्माण का अगला चरण किया जाना चाहिए।

2) संरचना: यह बॉडी, नाइफ प्लेट, फिक्स्ड ब्लॉक, प्रेसिंग ब्लॉक और अन्य भागों से मिलकर बना होता है।

3) कार्य सिद्धांत: कुएं में प्रवेश करने से पहले, स्क्रैपर के बड़े हिस्से का अधिकतम इंस्टॉलेशन आकार केसिंग के आंतरिक व्यास से बड़ा होता है। कुएं में प्रवेश करने के बाद, ब्लेड स्प्रिंग को नीचे की ओर दबाता है, जिससे स्प्रिंग रेडियल फीड बल प्रदान करता है। कठोर पदार्थों को खुरचते समय, केसिंग के आंतरिक व्यास तक खुरचने में कई बार खुरचना पड़ता है। स्क्रैपर डाउनहोल पाइप स्ट्रिंग के निचले सिरे से जुड़ा होता है, और पाइप स्ट्रिंग की ऊपर-नीचे की गति हैंगिंग डाउन प्रक्रिया के दौरान अक्षीय फीड प्रदान करती है।

ब्लेड की संरचना से यह स्पष्ट है कि प्रत्येक सर्पिल ब्लेड में अंदर और बाहर दो चापाकार काटने वाले किनारे होते हैं। पीसने का प्रभाव। पट्टी के आकार के ब्लेड स्क्रैपर की सतह पर बाईं ओर की सर्पिलाकार रेखा के अनुसार समान रूप से वितरित होते हैं, जिससे ऊपर की ओर लौटने वाली मिट्टी को खुरच कर जमा हुआ मलबा हटाने में मदद मिलती है।