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मड पंप तेल ड्रिलिंग ऑपरेशन का "दिल" है। इसका प्राथमिक कार्य ड्रिलिंग फ्लूइड (मड) को ड्रिल स्ट्रिंग के नीचे, बिट नोजल के माध्यम से बाहर और एनुलस से वापस सतह तक प्रसारित करना है। यह प्रक्रिया ड्रिल बिट को ठंडा करती है, चट्टान के टुकड़ों को हटाती है, वेलबोर को स्थिर करती है और ठोस पदार्थों को निलंबित करती है। इसे समझना आवश्यक है।काम के सिद्धांतऔर एक सख्त कार्यान्वयनदैनिक रखरखावनियमित कार्य अनुत्पादक समय (एनपीटी) को रोकने और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

यह मार्गदर्शिका प्रत्यावर्ती मड पंपों की कार्यप्रणाली का विश्लेषण करती है और फील्ड इंजीनियरों के लिए रखरखाव संबंधी उपयोगी जानकारी प्रदान करती है।

1. ड्रिलिंग मड पंपों का कार्य सिद्धांत

आधुनिक ड्रिलिंग रिग मुख्य रूप से प्रत्यावर्ती पिस्टन/प्लंजर पंपों का उपयोग करते हैं, विशेष रूप से ट्रिपलेक्स (तीन-सिलेंडर) कॉन्फ़िगरेशन का, क्योंकि पुराने डुप्लेक्स मॉडल की तुलना में इसकी प्रवाह दर अधिक सुगम होती है।

1.1 पिस्टन पंप (ट्रिपलेक्स)

एक ट्रिपलेक्स मड पंप में एक पावर एंड (क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड) और एक फ्लूइड एंड (लाइनर, पिस्टन, वाल्व) होते हैं।

चूषण स्ट्रोक:क्रैंकशाफ्ट के घूमने से कनेक्टिंग रॉड के ज़रिए पिस्टन पीछे की ओर धकेला जाता है। पिस्टन सिलेंडर के अंदर नकारात्मक दबाव बनाता है, जिससे सक्शन वाल्व खुल जाता है और चैंबर में कीचड़ भर जाता है।

डिस्चार्ज स्ट्रोक:क्रैंकशाफ्ट के लगातार घूमने से पिस्टन आगे की ओर धकेला जाता है। सिलेंडर के अंदर दबाव बढ़ता है, जिससे सक्शन वाल्व बंद हो जाता है और डिस्चार्ज वाल्व खुल जाता है। इसके बाद कीचड़ उच्च दबाव वाले मैनिफोल्ड में और नीचे की ओर धकेल दिया जाता है।

प्रवाह की विशेषताएं:क्योंकि इसमें तीन सिलेंडर एक क्रम में (120 डिग्री के अंतर पर) काम कर रहे हैं, इसलिए आउटपुट प्रवाह अपेक्षाकृत निरंतर होता है, हालांकि इसमें स्पंदन होते हैं। इन स्पंदनों को कम करने के लिए अक्सर डिस्चार्ज स्टेबलाइजर का उपयोग किया जाता है।

1.2 प्लंजर पंप

प्लंजर पंप भी इसी तरह के प्रत्यावर्ती सिद्धांत पर काम करते हैं, लेकिन इनमें लचीले कप वाले पिस्टन के बजाय एक कसकर फिट होने वाली स्टफिंग बॉक्स सील वाला प्लंजर इस्तेमाल होता है। इनका उपयोग आमतौर पर उच्च दबाव, कम मात्रा वाले अनुप्रयोगों (जैसे सीमेंटिंग, एसिडाइजिंग या गहरे कुओं की ड्रिलिंग) में किया जाता है, जहाँ उच्च दबावों के विरुद्ध सीलिंग की अखंडता सर्वोपरि होती है।

2. सामान्य विफलताएँ और उनका निवारण

फील्ड सर्विस के अनुभव के आधार पर, मड पंप असेंबली में अक्सर होने वाली खराबी के पांच मुख्य कारण यहां दिए गए हैं:

2.1 कपलिंग मिसअलाइनमेंट

लक्षण:स्टार्टअप के दौरान असामान्य कंपन और शोर; कपलिंग रबर ब्लॉकों का समय से पहले घिस जाना।
कारण:मोटर और पंप गियरबॉक्स के बीच गलत इंस्टॉलेशन अलाइनमेंट।
समाधान:एपीआई विनिर्देशों के अनुसार संकेंद्रण सुनिश्चित करने के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करके इकाइयों को पुनः संरेखित करें।

2.2 संतुलन उपकरण की विफलता

लक्षण:अक्षीय दबाव में वृद्धि, बियरिंग का अत्यधिक गर्म होना और बैलेंसिंग डिस्क या ड्रम का तेजी से घिसना।
कारण:हाइड्रोलिक अक्षीय बलों का प्रभावी ढंग से प्रतिकार करने में संतुलन तंत्र की अक्षमता।
समाधान:बैलेंसिंग डिस्क/ड्रम की क्लीयरेंस की जांच करें। सुनिश्चित करें कि बैलेंसिंग लाइन में कोई कचरा जमा न हो। शाफ्ट को गंभीर नुकसान से बचाने के लिए घिसे हुए पुर्जों को तुरंत बदलें।

2.3 मैकेनिकल सील रिसाव

लक्षण:स्टफिंग बॉक्स वाले हिस्से से मिट्टी रिस रही है।
कारण:मैकेनिकल सील की सतहों का घिसाव, स्प्रिंग का गलत तनाव, या अपर्याप्त फ्लशिंग द्रव।
समाधान:मैकेनिकल सील असेंबली को बदलें। सील चैंबर को साफ पानी से अच्छी तरह धो लें ताकि घर्षणकारी ठोस कण सील की सतहों को नुकसान न पहुंचाएं।पंप संचालन. (नोट: “फ्लिपिंग” को “ऑपरेशन” में संशोधित किया गया है)

2.4 पंप शाफ्ट क्षति

लक्षण:तीव्र कंपन, शोर और अंततः दौरे पड़ना।
कारण:धातु की थकान, पिस्टन के जाम होने या अधिक भार के कारण झुकना, या जंग लगना।
समाधान:डायल इंडिकेटर से शाफ्ट रनआउट मापें। यदि मोड़ सीमा से अधिक है, तो0.06mmशाफ्ट को बदलना ही होगा। हाई-स्पीड पंप के शाफ्ट को कभी भी सीधा करने का प्रयास न करें।

2.5 बेयरिंग का अत्यधिक गर्म होना

लक्षण:बेयरिंग हाउसिंग पर उच्च तापमान रीडिंग (>75°C)।
कारण:अपर्याप्त स्नेहन, ग्रीस/तेल का संदूषण, या शाफ्ट पर अत्यधिक बेल्ट तनाव का खिंचाव।
समाधान:लुब्रिकेंट के स्तर और गुणवत्ता की जांच करें। उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करें। निर्माता के निर्देशों के अनुसार बेल्ट टेंशन को समायोजित करें।विशेष विवरण.

3. दैनिक रखरखाव चेकलिस्ट

आपातकालीन मरम्मत की तुलना में निवारक रखरखाव कहीं अधिक सस्ता होता है। इस अनुसूची का पालन करें:

प्रारंभ-पूर्व निरीक्षण

स्नेहन:पावर एंड (गियरबॉक्स) में तेल का स्तर और क्रॉसहेड और बेयरिंग में ग्रीस का स्तर जांचें।
वॉल्व की जांच:यह सुनिश्चित करें कि सक्शन और डिस्चार्ज वाल्व बिना अटके सुचारू रूप से चलें।
नींव:बोल्टों की कसावट की जांच करें। ढीली नींव से विनाशकारी कंपन उत्पन्न होता है।
प्रेशर गेज:डिस्चार्ज प्रेशर पर नज़र रखें। इसमें उतार-चढ़ाव अक्सर घिसे हुए वाल्व सीट या पिस्टन कप का संकेत देते हैं।
तापमान:गियरबॉक्स, बेयरिंग और पैकिंग के तापमान की नियमित रूप से जांच करें।
रिसाव:स्टफिंग बॉक्स में मामूली रिसाव पर ध्यान दें; आवश्यकतानुसार सुधार करेंपैकिंगयदि आवश्यक हो तो ग्रंथि को थोड़ा कसें (लेकिन अत्यधिक कसने से बचें)।
सफाई:पंप के बाहरी हिस्से और आधार से कीचड़ और मलबा धोकर साफ कर दें।
जल निकासी:एयर पैकेज या गियरबॉक्स ब्रीदर से जमा हुआ पानी या संघनन निकाल दें।
निरीक्षण:फ्लूइड एंड मॉड्यूल में दरारें ढूंढें और जांच करेंलाइनरउचित प्रवाह के लिए धो लें।

ऑपरेशन के दौरान निगरानी

लॉकडाउन के बाद की देखभाल

दीर्घावधि संग्रहण

यदि पंप 30 दिनों से अधिक समय तक निष्क्रिय रहेगा:

सभी लुब्रिकेंट निकाल दें और डीजल से फ्लश करें।
खुली धातु की सतहों (शाफ्ट, स्टड) पर जंग रोधी तेल लगाएं।
यूनिट को नमी और धूल से बचाने के लिए उसे ढक दें।

4. अलग करने और फिर से जोड़ने संबंधी नोट्स

पंप की मरम्मत करते समय, निम्नलिखित बातों पर विशेष ध्यान दें:अक्षीय क्लीयरेंसरोटर का। यदि कुल अक्षीय गति इससे अधिक हो जाती है0.10mmप्रीलोड को बहाल करने के लिए थ्रस्ट बेयरिंग के पीछे शिम लगाना आवश्यक है। सिलेंडर हेड नट और क्रॉसहेड गाइड को कसते समय हमेशा कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें।

निष्कर्ष

मड पंप के कार्य सिद्धांत की उचित समझ और एक सख्त रखरखाव कार्यक्रम का पालन करना महत्वपूर्ण रूप से सहायक होता है।बढ़ानाउपकरण का जीवनकाल औरकम करनामहंगा डाउनटाइम।[लैंडड्रिल ऑयल टूल्स]हम आपूर्ति करने में विशेषज्ञ हैंएपीआई7K के अनुरूपमड पंपऔर प्रमुख ब्रांडों जैसे EMSCO, Gardner Denver और National के लिए लाइनर, पिस्टन, वाल्व असेंबली और फ्लूइड एंड सहित स्पेयर पार्ट्स।

हमारी तकनीकी टीम मध्य पूर्व, मध्य एशिया और अन्य क्षेत्रों में ड्रिलिंग कार्यों के लिए वैश्विक सहायता प्रदान करती है। OEM-संगत पुर्जों या तकनीकी परामर्श के लिए, आज ही हमारे इंजीनियरिंग विभाग से संपर्क करें।

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पोस्ट करने का समय: 10 जुलाई 2026