आरटीटीएस पैकर को कैसे सेट और रिलीज़ करें

आरटीटीएस पैकर्स के बारे में विवरण

आरटीटीएस (रिट्रीवेबल टेस्ट-ट्रीट-स्क्वीज़)PACKERSये बड़े, पुनः प्राप्त करने योग्य पैकर हैं जो द्विदिशात्मक दबाव सहन करने में सक्षम हैं। इन्हें निर्माण परीक्षण, एसिडाइजिंग और सीमेंटिंग जैसी प्रक्रियाओं में कई कार्यों को करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे एक ही बार में विभिन्न कार्यों को पूरा किया जा सकता है। अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, आरटीटीएस पैकर हमारे उत्पादन परीक्षण प्रक्रिया में अक्सर उपयोग किए जाते हैं। इस उपकरण की आंतरिक संरचना को बेहतर ढंग से समझने के लिए, हमें इसकी विस्तृत जांच करनी होगी, जिससे निर्माण और रखरखाव के बाद की स्थिति में उत्पन्न होने वाली समस्याओं का समाधान करने में मदद मिलेगी।

1. आरटीटीएस पैकर्स की परिभाषा

आरटीटीएस पैकर यांत्रिक रूप से सीलबंद, स्लीव-प्रकार के पैकर होते हैं जिनमें हाइड्रोलिक एंकरिंग डिवाइस लगी होती है। इनका उपयोग मुख्य रूप से फ्रैक्चरिंग और एसिडाइजिंग कार्यों के लिए किया जाता है, लेकिन इनका उपयोग कुएं की जांच, जल इंजेक्शन और सीमेंट स्क्वीजिंग जैसे डाउनहोल कार्यों के लिए भी किया जा सकता है।

आरटीटीएस पैकर विशेष उपकरण हैं जिनका उपयोग सीलबंद कुएं के भीतर तेल, गैस और पानी की परतों को सील करने के लिए किया जाता है। ये बाहरी बल का उपयोग करके रबर सिलेंडर की लंबाई कम करते हैं और उसका व्यास बढ़ाते हैं। तेल की परत और वलयाकार स्थान को सील करके, पैकर ऊपर और नीचे की तेल की परत (या गैस/पानी की परतों) को अलग करता है, जिससे तेल और गैस कुओं के परीक्षण का उद्देश्य पूरा होता है।

आरटीटीएस पैकर विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं, जिनमें 4 1/2 इंच, 5 इंच, 5 1/2 इंच, 7 इंच और 9 5/8 इंच शामिल हैं। प्रत्येक आकार के पैकर में जे-स्लॉट रिवर्सिंग मैकेनिज्म, मैकेनिकल स्लिप्स, पैकर बॉडी और हाइड्रोलिक एंकरिंग संरचना लगी होती है। हाइड्रोलिक एंकरिंग संरचना पैकर के नीचे अत्यधिक दबाव होने पर उसे ऊपर की ओर धकेलने से रोकती है। इस हाइड्रोलिक एंकरिंग फ़ंक्शन के कारण, यह उपकरण कम दबाव वाले कुओं के परीक्षण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

पैकर के मॉडल नंबर उनके आकार के अनुरूप हैं: 4 1/2 इंच, 5 इंच, 5 1/2 इंच, 7 इंच और 9 5/8 इंच, जो उन्हें विभिन्न केसिंग आकारों में डाउनहोल संचालन के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

2. संरचनात्मक संरचना:

इस पैकर में एक हाइड्रोलिक एंकर, एक रबर सिलेंडर, एक स्लिप और एक गाइड ब्लॉक शामिल हैं।

3. विशेषताएं:

ए) हाइड्रोलिक एंकर को ट्यूबिंग दबाव द्वारा स्थिर किया जाता है, जो पैकर के ऊपरी भाग के विस्थापन को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।

b) स्लिप घर्षण ब्लॉक से अलग हो जाती है और बिना सील की हुई अवस्था में टेपर्ड ग्रूव में संपीड़ित हो जाती है।

ग) स्वचालित सेटिंग वाला जे-आकार का उपकरण अधिक सुविधाजनक है।

d) टंगस्टन कार्बाइड मिश्र धातु ब्लॉक और हाइड्रोलिक एंकरिंग डिवाइस के साथ स्लिप-टाइप पैकर केसिंग कपलिंग पैकर को स्थापित करना आसान बनाता है।

4. परिचालन संबंधी विचार

क) पैकर को कुएं में डालने से पहले, यह आवश्यक है कि इसे कुएं में पूरी तरह से डाला जाए और यह सुनिश्चित करने के लिए इसे फ्लश किया जाए कि कुएं में कोई कठोर वस्तु न हो जो पैकर को नीचे उतारने और स्थापित करने में बाधा डालती हो।

b) संयोजन तंत्र सुचारू रूप से और धीरे-धीरे चलना चाहिए। संयोजन तंत्र के गलती से संचालित होकर लॉक होने से बचाने के लिए कोई आपातकालीन स्टॉप बटन नहीं लगाया जाना चाहिए।

(ग) स्थापना की स्थिति ऐसी होनी चाहिए कि मशीन के बाहरी आवरण में कोई रुकावट न आए।

घ) यदि अनसीलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई जाम नहीं होता है, तो स्टैंडपाइप को कुएं की गहराई तक फिर से बाहर खींचना होगा ताकि आवरण में फंसे मिश्र धातु के ब्लॉक को आवरण से बाहर निकाला जा सके और उठाया जा सके।

5. आरटीटीएस पैकर्स के लाभ

1. तेल कुओं के परीक्षण के लिए आरटीटीएस पैकर्स सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं। ये विशेष रूप से कम दबाव, कम पारगम्यता वाले कुओं और भारी तेल वाले कुओं (गैर-स्व-छिड़काव वाले कुओं) के लिए उपयुक्त हैं, और उन स्थितियों के लिए भी जहां ड्रिलिंग, सीमेंटिंग और अन्य निर्माण प्रक्रियाओं के दौरान गंभीर संदूषण होता है। भारी मात्रा में रिसाव के कारण, बड़ी संख्या में परीक्षण कुओं की आवश्यकता होती है, और सही द्रव और संरचना मापदंडों को प्राप्त करने के लिए कई फ्लोबैक की आवश्यकता होती है।

2. आरटीटीएस फ्रैक्चरिंग उपकरण टीसीपी (पारंपरिक फ्रैक्चरिंग) + एमएफई (बहु-चरणीय फ्रैक्चरिंग) का द्विदिशीय परीक्षण कर सकते हैं, और टीसीपी (पारंपरिक फ्रैक्चरिंग) + एमएफई (बहु-चरणीय फ्रैक्चरिंग) + जेट (हाइड्रोलिक पंप ड्रेनेज) का तिहरा परीक्षण भी कर सकते हैं, और फिर टीसीपी (पारंपरिक फ्रैक्चरिंग) + एमएफई (बहु-चरणीय फ्रैक्चरिंग) + जेट (हाइड्रोलिक पंप ड्रेनेज) + एसिडाइजिंग और अन्य चार संयुक्त परीक्षण नई तकनीक को साकार कर सकते हैं।

3. आरटीटीएस पैकर उपकरण चलाने में आसान, लागत प्रभावी होते हैं, लागत को काफी हद तक कम कर सकते हैं और इनके अच्छे आर्थिक और सामाजिक लाभ हैं।

आरटीटीएस (रिट्रीवेबल टेस्ट-ट्रीट-स्क्वीज़) पैकर पूरी तरह से खुलने वाले, रिट्रीवेबल पैकर होते हैं जिनका उपयोग परीक्षण, उपचार और सीमेंटिंग कार्यों के लिए किया जाता है। अधिकांश मामलों में, इस उपकरण को सर्कुलेटिंग वाल्व असेंबली के साथ कुएं में डाला जाता है। पैकर बॉडी में एक जे-स्लॉट मैकेनिज़्म, मैकेनिकल स्लिप्स, एक पैकर एलिमेंट और एक हाइड्रोलिक स्लिप शामिल होती है। हाइड्रोलिक लॉकिंग मैकेनिज़्म में लगे बड़े, हेवी-ड्यूटी स्लिप्स उपकरण को कुएं में पंप होने से रोकने में मदद करते हैं। 3 1/2 इंच (88.9 मिमी) या उससे कम आकार की पैकर बॉडी के लिए, एक ड्रैग स्प्रिंग जे-स्लॉट मैकेनिज़्म को संचालित करता है, जबकि 4 इंच (101.6 मिमी) या उससे अधिक आकार की पैकर बॉडी के लिए, एक ड्रैग ब्लॉक का उपयोग किया जाता है। सभी पैकर बॉडी में मानक रूप से एक स्वचालित जे-स्लॉट स्लीव लगी होती है। यदि सर्कुलेटिंग वाल्व का उपयोग किया जाता है, तो यह लॉकिंग ओपन/लॉकिंग क्लोज्ड प्रकार का होता है, जिसका उपयोग सर्कुलेटिंग वाल्व और बाईपास वाल्व दोनों के रूप में किया जा सकता है। पैकर सेट होने पर, वाल्व स्वचालित रूप से बंद स्थिति में लॉक हो जाता है। परीक्षण या सीमेंटिंग प्रक्रियाओं के दौरान, लॉकिंग डिवाइस वाल्व को पंप द्वारा खुलने से रोकता है। लॉकिंग ओपन स्थिति में सीधा J-स्लॉट पैकर बॉडी में मौजूद सीधे J-स्लॉट (वैकल्पिक) से मेल खाता है। इस संयोजन से सर्कुलेटिंग वाल्व को बंद करने के लिए ट्यूबिंग को घुमाने या सीमेंट द्वारा ट्यूबिंग के 1 इंच विस्थापित होने के बाद पैकर को रीसेट करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

विशेषताएँ:

1. पैकर मैंड्रेल बोर के पूर्ण-खुले डिज़ाइन के कारण उपकरण के माध्यम से बड़ी मात्रा में तरल पदार्थ को पंप किया जा सकता है। ट्यूबिंग द्वारा संचालित छिद्रण गन और अन्य वायरलाइन उपकरण पैकर के माध्यम से चलाए जा सकते हैं।
2. ट्यूबिंग में साधारण हेरफेर के माध्यम से पैकर को कई बार सेट और रीपोजीशन किया जा सकता है।
3. टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट अधिक पकड़ और बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो उच्च-शक्ति वाले आवरण में उपयोग किए जाने पर विशेष रूप से प्रभावी होता है। ट्यूबिंग के माध्यम से लगाया गया दबाव हाइड्रोलिक लॉकिंग तंत्र में इंसर्ट को सक्रिय करता है।

4. वैकल्पिक एकीकृत परिसंचारी वाल्व निचोड़ परीक्षण संचालन के दौरान खुली या बंद स्थिति में लॉक हो जाता है और पैकर के ऊपर परिसंचरण की अनुमति देने के लिए आवश्यकता पड़ने पर इसे आसानी से खोला जा सकता है।

संचालन:

पैकर को सेट करने के लिए, टूल को वांछित सेटिंग स्थान से थोड़ा नीचे उतारा जाता है और फिर उसे उठाकर कई बार घुमाया जाता है। यदि टूल सबसे नीचे है, तो उसे केवल आधा चक्कर घुमाना ही पर्याप्त हो सकता है। हालांकि, गहरे या टेढ़े कुओं में, रोटरी टूल का उपयोग करके कई बार घुमाना आवश्यक हो सकता है। स्थिति बनाए रखने के लिए, टूल पर लगे मैकेनिकल इंसर्ट के सेट होने और भार वहन करने के लिए तैयार होने तक दाहिनी ओर टॉर्क बनाए रखना आवश्यक है। पैकर को छोड़ने के लिए पैकर के दोनों ओर संतुलित दबाव लगाना आवश्यक है। ट्यूबिंग से बाहर निकालते समय, परिसंचरण वाल्व बंद रहता है, जिससे पैकर के निचले भाग में विपरीत परिसंचरण होता है। जब ट्यूबिंग को नीचे उतारा जाता है, दाहिनी ओर घुमाया जाता है और फिर उठाया जाता है, तो परिसंचरण वाल्व खुल जाता है जिससे द्रव कुएं से बाहर निकलने लगता है।

आरटीटीएस पैकर को कैसे सेट और रिलीज़ करें

पैकर को कुएं में डालने से पहले, फ्रिक्शन ब्लॉक स्लीव को कई बार ऊपर और नीचे ले जाकर मैकेनिकल स्लिप्स की गतिशीलता की जांच करें, और फिर इसे कुएं में डालें।

कुएं में प्रवेश करने की तैयारी करते समय, परिसंचारी वाल्व को खुली स्थिति में लॉक कर दें; जे-स्लॉट भी लॉक स्थिति में होना चाहिए, यानी जे-स्लॉट हुक बिंदु पर लगा हुआ लग, और स्लिप पीछे खींची हुई अवस्था में होनी चाहिए।

चलने की प्रक्रिया के दौरान, स्लिप मैकेनिज़्म ऊपर की ओर खिसकता है, जिससे मैकेनिकल स्लिप सेट हो जाती है और सर्कुलेटिंग वाल्व बंद हो जाता है। वाल्व के आकस्मिक बंद होने से बचने के लिए, ट्यूबिंग स्ट्रिंग को नीचे करें और इसे दाईं ओर घुमाएँ, इसे खुली स्थिति में उठाएँ, और फिर इसे बाईं ओर घुमाकर खुली लॉक स्थिति में ले आएँ, ध्यान रखें कि ट्यूबिंग स्ट्रिंग खुल न जाए।
जब उपकरण उस परीक्षण स्थिति पर पहुंच जाए जहां संचालन किया जाना है, तो इसे सेटिंग स्थिति से थोड़ा नीचे ले जाएं, और फिर इसे सेटिंग स्थिति तक उठाएं।
डाउनहोल में, टयूबिंग स्ट्रिंग को दाईं ओर कई बार घुमाएँ, टूल को केवल 1/2 चक्कर घुमाएँ।

टयूबिंग स्ट्रिंग पर दाहिनी ओर का टॉर्क बनाए रखें और मैकेनिकल स्लिप्स पर वजन डालें।टयूबिंग स्ट्रिंग को नीचे करना बंद करें, इसे बाईं ओर घुमाएँ और दाईं ओर का टॉर्क छोड़ दें। आमतौर पर, हर 300 मीटर पर 1/2 चक्कर घुमाना पर्याप्त होता है, और इसे सेटिंग के दौरान दाईं ओर घुमाने की संख्या से अधिक नहीं होना चाहिए।

दाहिनी ओर टॉर्क लगाते समय, ट्यूबिंग स्ट्रिंग को पैकर पर नीचे लाएं, जिससे टूल वांछित सेटिंग बल कार्यशील स्थिति में आ जाए।

परिसंचरण वाल्व खोलें और द्रव को बनाए रखें, ट्यूबिंग स्ट्रिंग को दाईं ओर घुमाएँ और फिर ऊपर उठाएँ; ट्यूबिंग पर दबाव डालें और परिसंचरण शुरू होने तक ऊपर उठाते रहें। अब इस स्थिति में रोकें, द्रव डालें और फिर ट्यूबिंग स्ट्रिंग को तब तक छोड़ें जब तक द्रव का दबाव समाप्त न हो जाए, जिससे उपकरण भार वहन करना शुरू कर दे। बाईं ओर घुमाएँ और टॉर्क छोड़ें, फिर भार को तब तक नीचे करते रहें जब तक पैकर वांछित स्थिति में फिर से सेट न हो जाए।

टेस्टिंग पूरी करने और पैकर को छोड़ने के बाद, सबसे पहले पैकर पर दबाव को संतुलित करें। फिर, ट्यूबिंग स्ट्रिंग को बिना घुमाए ऊपर उठाएं, जिससे सर्कुलेटिंग वाल्व बंद स्थिति में रहे और पैकर के चारों ओर विपरीत परिसंचरण स्थापित हो जाए।

ट्यूबिंग को नीचे करें, ट्यूबिंग स्ट्रिंग को घुमाएं और फिर उसे ऊपर उठाएं, जिससे परिसंचरण वाल्व खुल जाएगा और उपकरण को वेलहेड से बाहर निकाला जा सकेगा।