वेलहेड के पांच सामान्य उपकरण

एलिवेटर लिंक (बेल्स)

संरचना और सिद्धांत

एलिवेटर लिंक एक विशेष वेलहेड उपकरण है जिसका उपयोग ड्रिलिंग और वर्कओवर कार्यों के दौरान पाइप स्ट्रिंग को चलाने और खींचने के समय एलिवेटर को लटकाने के लिए किया जाता है। इसमें उच्च भार वहन क्षमता, प्रभाव प्रतिरोध, हल्का वजन, सुरक्षा और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है। एलिवेटर लिंक का ऊपरी सिरा हुक के दोनों ओर लगे सहायक हुकों पर लटका होता है, और निचला भाग एलिवेटर के कानों से जुड़ा होता है। एलिवेटर लिंक, एलिवेटर और हुक के बीच के कनेक्शन भाग SY/T 5288-2000 विनिर्देश के अनुरूप हैं।

एलिवेटर लिंक दो प्रकार के होते हैं: सिंगल-लेग और डबल-लेग। डबल-लेग एलिवेटर लिंक अक्सर उथले कुओं में उपयोग किए जाते हैं जिनकी भार क्षमता 1350 kN से अधिक नहीं होती है। ड्रिलिंग उपकरणों में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले दो प्रकार के एलिवेटर लिंक DH1350 और SH1350 हैं।

सिंगल-लेग एलिवेटर लिंक को अति-उच्च शक्ति वाले स्टील से एकीकृत रूप से फोर्ज किया जाता है, जबकि डबल-लेग एलिवेटर लिंक को उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से फोर्ज और वेल्ड किया जाता है। दोनों प्रकारों को सावधानीपूर्वक हीट ट्रीटमेंट और सरफेस फिनिशिंग दी जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च शक्ति और मजबूती प्राप्त होती है।

लिफ्ट

एलिवेटर एक वेलहेड टूल है जिसका उपयोग ड्रिलिंग और वर्कओवर कार्यों के दौरान पाइप स्ट्रिंग को सीधे लटकाने के लिए किया जाता है। यह ऊपर स्थित एलिवेटर लिंक से जुड़ा होता है, और अलग-अलग बोर साइज के लिए अलग-अलग पाइप स्ट्रिंग का उपयोग किया जाता है।

पाइप स्ट्रिंग के आधार पर, लिफ्टों को ड्रिल पाइप लिफ्ट, केसिंग लिफ्ट और टयूबिंग लिफ्ट में वर्गीकृत किया जाता है।

संरचना के आधार पर, लिफ्टों को निम्न प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है: साइड-डोर डबल-लॉक प्रकार, हिंज्ड प्रकार और लैच रिंग प्रकार। लैच रिंग प्रकार कम प्रचलित है।

सीएसडी प्रकार का एलिवेटर घरेलू ड्रिलिंग स्थलों पर व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह मुख्य रूप से एक बॉडी, एक दरवाजा, एक कॉटर पिन, एक लॉक पिन हैंडल, एक बैलेंस सेट स्क्रू, ऊपरी और निचले लॉक पिन आदि से बना होता है। इसके भार वहन करने वाले शोल्डर में एक फ्लैट शोल्डर और एक 18° टेपर वाला शोल्डर शामिल है।

1. साइड-डोर लिफ्ट

सीडी प्रकार की साइड-डोर लिफ्ट में बॉडी और दरवाजा जैसे भाग होते हैं। दरवाजा पिन शाफ्ट के माध्यम से बॉडी से जुड़ा होता है, जिससे लिफ्ट का बोर खुलता और बंद होता है। दरवाजा बंद होने पर, ऊपरी और निचले लॉक पिन द्वारा यह बॉडी के साथ स्वचालित रूप से लॉक हो जाता है। इसे खोलने के लिए, लॉक पिन हैंडल को दबाएं और थोड़ा बल लगाकर बाहर की ओर खींचें। बॉडी के ऊपरी सिरे पर एक डबल-लॉक लिमिट ब्लॉक लगा होता है। जब ऊपरी सिरे पर भार पड़ता है, तो पाइप स्ट्रिंग लिमिट ब्लॉक पर दबाव डालती है, जिससे दरवाजा खुल या बंद नहीं हो पाता। केवल तभी दरवाजा खुल और बंद हो सकता है जब बॉडी की भार वहन करने वाली सतह पर कोई भार न हो और लिमिट ब्लॉक ऊपर-नीचे गति कर सके। लिमिट ब्लॉक सुरक्षा प्रदान करता है।

प्रत्येक एलिवेटर सेट के साथ सुरक्षा पिनों का एक जोड़ा दिया जाता है। एलिवेटर लिंक्स को बॉडी के दोनों ओर बने छेदों में डालने के बाद, सुरक्षा पिनों को अंदर डाल दिया जाता है ताकि लिंक्स बाहर न निकलें और पाइप बिछाने और खींचने के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।

2. कब्जेदार लिफ्ट

साइड-डोर लिफ्ट की तुलना में हिंज्ड लिफ्ट चलाना अधिक सुविधाजनक है। यह मुख्य रूप से एक बाएँ भाग, एक दाएँ भाग, एक लॉक पिन, एक सुरक्षा हैंडल, एक हिंज पिन, एक स्प्रिंग आदि से मिलकर बनी होती है। बाएँ और दाएँ भागों के बाहरी किनारों पर स्थित आयताकार भुजाएँ लिफ्ट के लिंक्स को लटकाने का काम करती हैं। लॉक पिन बाएँ और दाएँ भागों को आपस में लॉक कर देता है। सुरक्षा हैंडल यह सुनिश्चित करता है कि लिफ्ट के दौरान लॉक पिन न खुले।

3. लिफ्टों का उपयोग

(1) उपयोग से पहले, जंग और क्षति से बचाने के लिए इसे सूखे और अच्छी तरह हवादार जगह पर रखें।

(2) उपयोग के बाद, एलिवेटर से तेल, कीचड़ और गंदगी हटा दें, क्षति की जाँच करें, एलिवेटर के भीतरी रिंग और अंतिम सतहों पर नियमित रूप से तेल लगाएं और जंग रोधी तेल से लेप करें, हवादार और सूखे स्थान पर घर के अंदर रखें। संक्षारक सफाई एजेंटों का उपयोग न करें।

4. सावधानियां

(2) परिचालन तापमान -40°C से कम नहीं होना चाहिए।

(3) लिफ्ट को न गिराएं या उस पर प्रहार न करें जिससे विरूपण और यांत्रिक क्षति हो।

(5) लिफ्ट के ढांचे पर वेल्डिंग, कटिंग, ग्राइंडिंग, मशीनिंग, ड्रिलिंग और अन्य यांत्रिक प्रसंस्करण करना सख्त वर्जित है।

(6) यदि तनावग्रस्त भागों पर घिसावट 1.5 मिमी से अधिक हो, तो मरम्मत करें या उपयोग बंद कर दें।

(7) एलिवेटर का आकार ड्रिल टूल के आयामों से मेल खाना चाहिए, लोड शोल्डर गंभीर विरूपण या घिसाव के बिना सपाट होना चाहिए, हिंज पिन और सेफ्टी पिन को चिकनाई दी जानी चाहिए, और दरवाजा लचीले ढंग से, सुरक्षित रूप से और विश्वसनीय रूप से बंद होना चाहिए।

(8) ट्रिपिंग या रनिंग केसिंग करते समय, सुरक्षा इंसर्ट पिन और छोटे एलिवेटर बुशिंग का उपयोग करना अनिवार्य है। रोटरी टेबल पर एलिवेटर सेट करते समय, अचानक भारी झटके से बचें। कनेक्शन को उछालकर निकालना सख्त वर्जित है।

(9) ओवरलोडिंग निषिद्ध है। भारी वस्तुओं को उठाने के लिए लिफ्ट के अंदर स्लिंग न लगाएं।

(10) रोटरी टेबल पर एलिवेटर सेट करते समय, मास्टर बुशिंग लॉक पिन से बचें और इसे ठीक से इस प्रकार रखें कि दोनों सिरे समान रूप से लोड हों।

फिसल जाता है

स्लिप्स ऐसे उपकरण हैं जिनका उपयोग वस्तुओं को पकड़ने और लटकाने के लिए किया जाता है।ड्रिल स्ट्रिंगड्रिलिंग के दौरान कुएं में स्लिप्स का उपयोग किया जाता है। स्लिप्स मुख्य रूप से स्लिप बॉडी, स्लिप डाई, हैंडल और कनेक्टिंग पार्ट्स से मिलकर बनी होती हैं। अलग-अलग आकार की ड्रिल स्ट्रिंग के लिए अलग-अलग आकार की स्लिप्स की आवश्यकता होती है।

1. पर्चियों का वर्गीकरण

- कार्य के आधार पर: ड्रिल पाइप स्लिप्स, ड्रिल कॉलर स्लिप्स और केसिंग स्लिप्स।

- संरचना के आधार पर: तीन-टुकड़ा और चार-टुकड़ा स्लिप, लंबी और छोटी स्लिप आदि।

- संचालन मोड के अनुसार: पावर स्लिप और मैनुअल स्लिप।

2. तीन-टुकड़ा स्लिप

तीन-टुकड़ा स्लिप में तीन खंडित स्लिप बॉडी होती हैं। तीनों स्लिप बॉडी को हिंज पिन द्वारा आपस में जोड़ा जाता है, लेकिन ये पूरी तरह से बंद नहीं होतीं, जिससे ड्रिल स्ट्रिंग स्वतंत्र रूप से गुजर सके। प्रत्येक स्लिप बॉडी में परिधि के चारों ओर डॉवेटेल खांचे होते हैं और इसमें लाइनर प्लेट और स्लिप डाई लगी होती हैं। लाइनर प्लेट और स्लिप डाई को बदलकर, स्लिप को सीमित रेंज के भीतर विभिन्न ड्रिल स्ट्रिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है।

लंबाई विनिर्देश

ड्रिल पाइप स्लिप्स (वारको) तीन लंबाई विनिर्देशों में उपलब्ध हैं: एसडीएस, एसडीएमएल और एसडीएक्सएल।

- एसडीएस प्रकार: छोटी स्लिप्स, आकार सीमा: 2-3/8″ से 4-1/2″

- SDML प्रकार: मध्यम स्लिप्स, आकार सीमा: 2-3/8″ से 5-1/2″

- SDXL प्रकार: मध्यम स्लिप्स, आकार सीमा: 3-1/2″ से 5-1/2″

जब स्लिप्स ड्रिल स्ट्रिंग को पकड़ लेती हैं और रोटरी बुशिंग में बैठ जाती हैं, तो स्लिप डाइज़ ड्रिल स्ट्रिंग से मजबूती से जुड़ जाती हैं और ड्रिल स्ट्रिंग को जकड़ लेती हैं। स्लिप्स को उठाते समय, स्लिप डाइज़ के दांत थोड़े ऊपर की ओर झुके होने के कारण, स्लिप डाई की सतह आसानी से ड्रिल स्ट्रिंग से अलग हो जाती है। स्लिप्स को उठाने से ड्रिल स्ट्रिंग को ऊपर या नीचे किया जा सकता है। इस प्रकार की स्लिप्स में 2-1/2″, 4-1/2″, 5″ और 7″ स्लिप्स शामिल हैं।

जब स्लिप्स को अधिक भार सहन करने की आवश्यकता होती है, तो बड़े रैप-एंगल वाली तीन-टुकड़ों वाली स्लिप्स का उपयोग किया जा सकता है। इनकी संरचनात्मक विशेषताएँ ड्रिल स्ट्रिंग के चारों ओर एक बड़ा रैप एंगल और लंबी स्लिप डाई बॉडी हैं, जो अधिक पकड़ और अधिक ग्रिप लंबाई प्रदान करती हैं, जिससे भारी भार सहन करना संभव होता है और ये गहरे कुओं के लिए उपयुक्त होती हैं। चूंकि स्लिप डाइज़ को स्लिप बॉडी में अलग-अलग लोड किया जाता है, इसलिए ड्रिल स्ट्रिंग को पकड़ते समय ये फिसलती नहीं हैं। इस प्रकार की स्लिप्स का नुकसान यह है कि बड़ी स्लिप डाइज़ के कारण, ऑपरेशन के दौरान फ्रैक्चर होने पर इनके कुएं में गिरने की संभावना रहती है। इसलिए, ऐसी स्लिप्स के निर्माण में फ्रैक्चर प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए बेहतर सामग्री और उन्नत निर्माण तकनीक का उपयोग किया जाना चाहिए।

3. बहु-टुकड़ा स्लिप (केसिंग स्लिप)

इस प्रकार की बहु-टुकड़ा स्लिप का उपयोग आमतौर पर बड़े व्यास वाले भारों के लिए किया जाता है। प्रत्येक स्लिप बॉडी को कनेक्टिंग पिनों द्वारा आपस में जोड़ा जाता है, लेकिन यह पूरी तरह से बंद नहीं होती है। प्रत्येक स्लिप बॉडी में परिधि के चारों ओर डॉवेटेल खांचे होते हैं, और प्रत्येक खांचे में एक एकल-टुकड़ा स्लिप डाई लगी होती है। कुल मिलाकर ग्यारह टुकड़े होते हैं।

4. ड्रिल कॉलरफिसल जाता है

ड्रिल कॉलर स्लिप्स (वार्को) तीन मॉडलों में उपलब्ध हैं: डीसीएस-एस, डीसीएस-आर, डीसीएस-एल।

- डीसीएस-एस साइज रेंज: 3″ से 4″, 4″ से 4-7/8″

- डीसीएस-आर साइज रेंज: 4-1/2″ से 6″, 5-1/2″ से 7″

- डीसीएस-एल साइज रेंज: 6-3/4″ से 14″

5. सुरक्षा पर्चियाँ

ड्रिल कॉलर, कोर बैरल और बड़े व्यास के पाइप बिछाते समय ड्रिल स्ट्रिंग को कुएं में गिरने से रोकने के लिए नियमित स्लिप के साथ सेफ्टी स्लिप का उपयोग किया जाता है। इसमें कई स्लिप सेगमेंट होते हैं जो पिन होल के माध्यम से पिनों द्वारा जुड़े होते हैं, और इनके सिरे एक चेन पिन के माध्यम से एक थ्रेडेड स्क्रू से जुड़े होते हैं, जिससे एक एडजस्टेबल स्लिप बनती है। स्लिप सेगमेंट की संख्या बदलकर सेफ्टी स्लिप को अलग-अलग आकार के ड्रिल कॉलर और पाइप के अनुसार एडजस्ट किया जा सकता है।

- जिन ड्रिल कॉलर में शोल्डर नहीं होता, उनमें सेफ्टी स्लिप का इस्तेमाल करना आवश्यक है।

- सेफ्टी स्लिप में कम से कम स्लिप सेगमेंट बॉडी, स्लिप डाई, स्प्रिंग, एक एडजस्टिंग स्क्रू, एक नट, एक हैंडल और कनेक्टिंग रॉड शामिल होते हैं।

- सेफ्टी स्लिप का उपयोग करते समय, नट को कसने के बाद, प्रत्येक पिन पर हल्के से हथौड़े से थपथपाएं ताकि प्रत्येक स्लिप डाई ड्रिल कॉलर के साथ पूरी तरह से गोलाकार संपर्क बनाए, जिससे सुरक्षा प्रदान की जा सके।

- सुरक्षा पर्ची नियमित पर्चियों से 5 सेंटीमीटर की दूरी पर होनी चाहिए।

6. उपयोग से पहले निरीक्षण करें

1) स्लिप डाई को तब बदलें जब वे अपनी मूल ऊंचाई के 1/4 तक घिस जाएं।

2) यदि कोई नई स्लिप डाई डाई होल्डर स्लॉट में डगमगाती है, तो स्लिप बॉडी को स्क्रैप कर दिया जाएगा।

3) सभी कब्ज़े स्वतंत्र रूप से चलने चाहिए और उनके सभी हिस्से पूर्ण होने चाहिए; घिस जाने पर उन्हें बदल दें।

4) जब स्लिप खुली हों, तो खुलने का आकार ड्रिल टूल के नाममात्र आकार से कम नहीं होना चाहिए।

5) नए स्लिप डाई लगाने के बाद, कम से कम 80% दांत ड्रिल टूल बॉडी के संपर्क में होने चाहिए।

7. सावधानियां

(1) डाउनहोल ड्रिल टूल के आधार पर उपयुक्त स्लिप आकार का चयन करें।

(2) स्लिप डाई की तीक्ष्णता की जाँच करें। वे ढीली, उल्टी या गंदी नहीं होनी चाहिए। स्क्रू और कॉटर पिन पूरी तरह से लगे होने चाहिए और कसकर कसे होने चाहिए। कनेक्टिंग पिन स्वतंत्र रूप से घूमने चाहिए।

(3) 1000 मीटर की गहराई के बाद, ट्रिपिंग के लिए डबल एलिवेटर का उपयोग किया जाना चाहिए। ट्रिपिंग के लिए एलिवेटर के साथ स्लिप का उपयोग निषिद्ध है (भूमि संचालन)।

(4) ड्रिल कॉलर चलाते या खींचते समय, स्लिप्स का उपयोग सुरक्षा स्लिप्स के साथ किया जाएगा। स्लिप्स बॉक्स के अंतिम सिरे से 50 सेमी दूर होंगी, और सुरक्षा स्लिप स्लिप्स से 5 सेमी दूर होगी।

(5) वेलहेड कर्मी स्लिप्स के घूमने की सीमा से बाहर खड़े रहेंगे ताकि स्लिप्स के घूमने पर पैरों में चोट न लगे।

8. रखरखाव

(1) ड्रिल पाइप स्लिप्स को ड्रिल कॉलर स्लिप्स के रूप में उपयोग न करें।

(2) उपयोग से पहले, जांच लें कि सभी घूमने वाले हिस्से बिना अटके स्वतंत्र रूप से चलते हैं।

(3) उपयोग से पहले, स्लिप बॉडी टेपर सतह और स्लिप डाई की प्लास्टिक विरूपण और अत्यधिक घिसाव की जाँच करें। यदि कोई हो, तो तुरंत बदल दें। यदि स्लिप डाई के दांतों में मलबा भरा हो, तो उसे साफ करें।

(4) उपयोग के दौरान अधिक भार न डालें। असंगत मॉडलों का उपयोग न करें।

(5) उपयोग के दौरान, पाइप की डोरी को बहुत तेज़ी से खींचने से बचें, जिससे स्लिप डाई टूट सकती है या पाइप की सतह पर गहरे निशान पड़ सकते हैं। लिफ्टों को ओवरलोड न करें या तेज़ ट्रिपिंग के दौरान स्लिप न फेंकें जिससे प्रभाव उत्पन्न हो।

(6) उपयोग के बाद, स्लिप्स को साफ करें। टेपर्ड स्लिप बॉडी की सतहों को साफ रखें और नियमित रूप से तेल और चिकनाई लगाएं। खुली सतहों पर जंग रोधी तेल लगाएं और हवादार, सूखी जगह पर घर के अंदर रखें।

(7) निर्दिष्ट अनुसार स्लिप डाई को पूरे सेट में स्थापित किया जाएगा; संख्या कम न करें।

(8) घिसे हुए पुर्जों को तुरंत बदलें।

(9) फील्ड ऑपरेशन के दौरान, सभी घटकों को साफ रखें।

मैनुअल चिमटा

1. उद्देश्य

टोंग में एक बाहरी टोंग और एक आंतरिक टोंग होता है जो एक साथ काम करते हैं। इनका मुख्य उपयोग ड्रिल टूल के कनेक्शन को जोड़ने और अलग करने तथा ट्रिपिंग और केसिंग रनिंग ऑपरेशन के दौरान टॉर्क लगाने के लिए किया जाता है।

2. प्रकार

- आकार के अनुसार: बी-टाइप चिमटा और आवरण चिमटा।

- संचालन मोड के आधार पर: मैनुअल चिमटा और हाइड्रोलिक पावर चिमटा।

वर्तमान में, घरेलू उपयोग में बी-टाइप टोंग्स और हाइड्रोलिक पावर टोंग्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बी-टाइप टोंग्स का आकार φ88.9 की रेंज में उपलब्ध है।～φ298.4 मिमी। चिमटे के सिरे को बदलकर, विभिन्न आकारों के पाइपों को जोड़ा या तोड़ा जा सकता है।

3. टोंग वर्गीकरण

ड्रिल स्ट्रिंग को जोड़ने के लिए चिमटे मुख्य उपकरण हैं। हमारे वेलहेड पर आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले मैनुअल चिमटों में डीबी चिमटे, एसडीडी चिमटे, बी-टाइप चिमटे और सी-टाइप चिमटे शामिल हैं।

- डीबी चिमटा: मुख्य कार्य आकार सीमा 3-1/2″ से 8-1/4″ तक है। अतिरिक्त चिमटे के सिरे के साथ इसे 17″ तक बढ़ाया जा सकता है।

टॉर्क रेंज: 3-1/2″ से 8-1/4″: 65,000 फुट-पाउंड, 8″ से 17″: 40,000 फुट-पाउंड

- एसडीडी चिमटा: मुख्य कार्य आकार सीमा 4 इंच से 8-1/2 इंच तक है। इसे 17 इंच तक बढ़ाया जा सकता है।

- बी-टाइप चिमटा: मुख्य रूप से आवरण बनाने और तोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। आकार सीमा 3-1/2″ से 13-3/8″ तक। विस्तारित चिमटे का सिरा अधिकतम 25-1/2″ तक हो सकता है।

- सी-टाइप चिमटा: यह एक पोर्टेबल चिमटा है। इसका आकार 2-3/8″ से 10-3/4″ तक होता है। अधिकतम टॉर्क: 35,000 फुट-पाउंड।

4. रखरखाव और उपयोग

1) आसान लेवलिंग के लिए हैंगर लिंक को लचीला रखें।

2) कुंडी लचीली, सुरक्षित, विश्वसनीय और पर्याप्त लोचदार होनी चाहिए।

3) संयोजन के बाद, सभी चिमटे के शीर्ष जोड़ लचीले होने चाहिए और सुरक्षा पिन पूरी तरह से लगे होने चाहिए।

4) जबड़े के डाई को तब बदलें जब वे अपनी मूल ऊंचाई के 1/4 तक घिस जाएं।

5) गतिशील भागों में नियमित रूप से तेल और चिकनाई लगाएं।

6) चिमटे की लटकने वाली रस्सी यथासंभव ऊंची होनी चाहिए।

5. सावधानियां

(1) ग्रिप का आकार ड्रिल टूल के आकार से मेल खाता हो, यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त #5 टोंग हेड का चयन करें।

(2) टूल जॉइंट पर टोंग लगाया जाएगा। ऊपरी और निचली टोंग क्रमशः कनेक्शन के सील शोल्डर से 30~50 मिमी की दूरी पर होंगी। अंदरूनी और बाहरी टोंग के बीच का कोण 45°~90° के बीच होगा। मेकिंग अप करते समय, बाहरी टोंग ऊपर और अंदरूनी टोंग नीचे होगी; ब्रेक आउट करते समय, बाहरी टोंग नीचे और अंदरूनी टोंग ऊपर होगी।

(3) जबड़े के डाई बदलते समय, वेलबोर के ऊपर संरेखित न करें, और उड़ते हुए जबड़े के डाई के टुकड़ों से उंगलियों के दबने या चोट लगने से बचें।

(4) चिमटे को बंद करते समय, कुचलने से बचाने के लिए #3 लंबे जबड़े और #4 छोटे जबड़े के बीच उंगलियां न रखें।

स्पिनर

स्पिनर एक ऐसा उपकरण है जो ड्रिल पाइप कनेक्शनों को स्वचालित रूप से जोड़ने और अलग करने का काम करता है। इसे मुख्य रूप से वायवीय स्पिनर और हाइड्रोलिक स्पिनर में विभाजित किया गया है।

1. वायवीय स्पिनर

SSW-40 न्यूमेटिक स्पिनर के मुख्य पैरामीटर:

- आकार सीमा: 3-1/2″ से 9-1/2″ (89-241 मिमी)

- घूर्णन गति (5 इंच ड्रिल पाइप): 120 आरपीएम

- टॉर्क (5 इंच पाइप): 1100 फुट-पाउंड (1490 एनएम)

- वायु दाब: 90-120 psi (6.2-8.6 बार)

न्यूमेटिक स्पिनर के उपयोग के लिए सावधानियां

1) सिलेंडर, हवावाल्वऔर एयर लाइनें सुरक्षित, विश्वसनीय, लचीले ढंग से संचालित होने वाली और उनमें हवा का रिसाव नहीं होना चाहिए।

2) यदि ट्रांसमिशन गियर के दांत टूटे हुए हों तो उन्हें बदल दें।

3) ड्राइव और प्रेशर रोलर के व्यास पर घिसावट 3.175 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

4) हैंगर लिंक को आसान समायोजन के लिए लचीला होना चाहिए।

5) चिकनाई वाले भागों में नियमित रूप से तेल और चिकनाई लगाएं।

6) गियरबॉक्स में एक निश्चित मात्रा में गियर ऑयल बनाए रखें।

7) यदि फिसलन, असामान्य शोर, कम बिजली या हवा का रिसाव होता है, तो तुरंत जांच या मरम्मत करें।

2. हाइड्रोलिक पावर टोंग

Q10Y-M हाइड्रोलिक पावर टोंग मुख्य रूप से एक ट्रैवल गियरबॉक्स, रिडक्शन गियर, टोंग हेड, न्यूमेटिक कंट्रोल सिस्टम और हाइड्रोलिक सिस्टम से बना होता है।

उपयोग के लिए सावधानियां

(1) चिमटे के सिर के जबड़े का आकार ड्रिल पाइप टूल जोड़ के आकार से मेल खाएगा।

(2) पावर टोंग को वेलहेड तक ले जाते समय, टोंग को बहुत तेजी से चलने और प्रभाव पैदा करने से रोकने के लिए एयर वाल्व को एक साथ पूरी तरह से न खोलें।

(3) ड्रिल स्ट्रिंग को तब तक न उठाएं जब तक कि पिन बॉक्स से पूरी तरह से खुल न जाए और चिमटे ने ड्रिल टूल को छोड़ न दिया हो।

(4) जब पावर टोंग उपयोग में न हो, तो सभी हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक वाल्वों को न्यूट्रल/ऑफ स्थिति में लौटा दें, हाइड्रोलिक पंप बंद कर दें, और टोंग के लिए वायु आपूर्ति वाल्व बंद कर दें।

(5) सिलाई करते समय या खोलते समय ऊपरी/निचले चिमटे के हैंडल की स्थिति निर्धारित करें। स्थिति बदलते समय, सुनिश्चित करें कि चिमटे के शीर्ष के सभी खांचे संचालन से पहले संरेखित हों; अन्यथा, तंत्र में खराबी आ सकती है।

संपर्क सूत्र: जेसी झोउ

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