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वेलहेड टूल्स

I. लिफ्ट

अनुप्रयोग: लिफ्ट का उपयोग ऊपर और नीचे ले जाने के लिए किया जाता है।ड्रिलिंग उपकरणट्रिपिंग ऑपरेशन के दौरान (जैसे, डबल एलिवेटर के साथ ट्रिपिंग), ड्रिलिंग टूल्स को रोटरी टेबल पर रखें, और ड्रिलिंग के दौरान स्टैंड को व्यवस्थित करें।

वर्गीकरण: इसमें साइड-ओपनिंग डबल-सेफ टाइप, स्प्लिट डबल-सेफ टाइप और लॉक टाइप शामिल हैं। सीएसडी क्लस्टर एलिवेटर का उपयोग आमतौर पर चीन में ड्रिलिंग स्थलों पर किया जाता है। इसमें मुख्य रूप से एक मुख्य भाग, हिंज, कॉटर पिन, लॉक पिन हैंडल, बैलेंस फास्टनिंग स्क्रू और ऊपरी और निचले लॉक पिन होते हैं।

उपयोग के लिए सावधानियां

(1) एलिवेटर विनिर्देश ड्रिलिंग टूल के आकार से मेल खाएगा; लोड स्टेप गंभीर विरूपण या घिसाव के बिना सपाट होगा; हिंज पिन और सुरक्षा पिन चिकनाई युक्त होंगे; वाल्व बकल लचीला, सुरक्षित और विश्वसनीय होगा;

(2) ट्रिपिंग या केसिंग रनिंग के दौरान सुरक्षा लैच और छोटे बुशिंग का उपयोग किया जाना चाहिए; एलिवेटर को सीट करते समय हिंसक प्रभाव निषिद्ध है, और स्लिंगिंग संचालन सख्ती से निषिद्ध है;

(3) ओवरलोड उपयोग निषिद्ध है, और भारी वस्तुओं को उठाने के लिए लिफ्ट में रस्सियों को बांधना निषिद्ध है;

(4) रोटरी टेबल पर लिफ्ट लगाते समय, केली बुशिंग लॉक पिन से बचें और दोनों सिरों पर एकसमान बल सुनिश्चित करने के लिए इसे ठीक से संरेखित करें।

II. टोंग

इस चिमटे को बाहरी और भीतरी दो भागों में बांटा गया है, जो एक दूसरे के साथ मिलकर काम करते हैं। इसका मुख्य उपयोग ड्रिलिंग उपकरणों के थ्रेड्स को जोड़ने और खोलने तथा ट्रिपिंग और केसिंग रनिंग ऑपरेशन के दौरान कनेक्शन को कसने के लिए किया जाता है।

ड्रिलिंग टूल के आकार के आधार पर वर्गीकरण: टाइप बी टोंग और केसिंग टोंग; संचालन विधि के आधार पर वर्गीकरण: मैनुअल टोंग और हाइड्रोलिक टोंग। वर्तमान में, घरेलू उपयोग स्थलों पर टाइप बी टोंग और हाइड्रोलिक टोंग का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। टाइप बी टोंग की क्षमता φ88.9 मिमी से φ298.4 मिमी तक है, और जबड़े को बदलकर विभिन्न आकारों के पाइपों को जोड़ा या तोड़ा जा सकता है।

उपयोग के लिए सावधानियां

(1) ड्रिलिंग टूल के आकार से मेल खाने के लिए उपयुक्त नंबर 5 जबड़े का चयन करें;

(2) टोंग को ड्रिल पाइप जोड़ पर लगाया जाएगा, जिसमें ऊपरी और निचले जबड़े क्रमशः जोड़ की सीलिंग सतह से 30 ~ 50 मिमी दूर होंगे, और भीतरी और बाहरी टोंग के बीच का कोण 45°~90° के बीच होगा। कसते समय, बाहरी टोंग ऊपर और भीतरी टोंग नीचे होगा; ढीला करते समय, बाहरी टोंग नीचे और भीतरी टोंग ऊपर होगा;

(3) वेलहेड के साथ जबड़े को बदलते समय उसे संरेखित न करें, और जबड़े से उंगलियों को कुचलने या कर्मियों को चोट लगने से रोकें;

(4) चिमटे का संचालन करते समय, कुचलने से बचने के लिए नंबर 3 लंबे चिमटे और नंबर 4 छोटे चिमटे के बीच उंगलियां न रखें।

III. परछाइयाँ

आवेदन

(1) उथले कुओं में ट्रिपिंग संचालन के दौरान या जब डाउनहोल ड्रिलिंग उपकरण अपेक्षाकृत हल्के होते हैं, तो कुएं के शीर्ष पर ड्रिल कॉलर या ड्रिल पाइप को बैठाने के लिए उपयोग किया जाता है;

(2) रीमिंग के दौरान चिपकने पर, ड्रिलिंग टूल को क्लैंप करें और टॉर्क संचारित करने के लिए इसे रोटरी टेबल में बिठाएं।

प्रकार: कार्य के आधार पर वर्गीकृत: ड्रिल पाइप स्लिप्स, ड्रिल कॉलर स्लिप्स और केसिंग स्लिप्स; संरचना के आधार पर वर्गीकृत: तीन-टुकड़ा स्लिप्स, चार-टुकड़ा स्लिप्स, लंबी प्रकार की स्लिप्स, छोटी प्रकार की स्लिप्स, आदि; संचालन मोड के आधार पर वर्गीकृत: पावर स्लिप्स और मैनुअल स्लिप्स।

उपयोग के लिए सावधानियां

(1) डाउनहोल ड्रिलिंग टूल्स के अनुसार उपयुक्त स्लिप साइज का चयन करें;

(2) स्लिप दांतों की तीक्ष्णता की जाँच करें (वे ढीले या उल्टे स्थापित नहीं होने चाहिए), पेंच और कॉटर पिन की सफाई, पूर्णता और जकड़न की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि कनेक्टिंग पिन लचीले ढंग से घूम सके;

(3) कुएं की गहराई 1000 मीटर तक पहुँचने के बाद, ट्रिपिंग के लिए डबल एलिवेटर का उपयोग किया जाना चाहिए; ट्रिपिंग के लिए एलिवेटर के साथ स्लिप का उपयोग निषिद्ध है;

(4) जब ट्रिपिंगड्रिल कॉलरस्लिप का उपयोग सुरक्षा स्लिप के साथ किया जाएगा। स्लिप बॉक्स के अंतिम सिरे से 50 सेमी दूर होगी, और सुरक्षा स्लिप स्लिप से 5 सेमी दूर होगी;

(5) वेलहेड ऑपरेटर घूर्णनशील स्लिप्स से चोट से बचने के लिए स्लिप्स की घूर्णन सीमा के बाहर खड़े रहेंगे।

IV. सुरक्षा पर्चियाँ

ड्रिल कॉलर, कोर बैरल और बड़े व्यास वाले पाइपों की ट्रिपिंग के दौरान ड्रिलिंग उपकरणों को कुएं में फिसलने से रोकने के लिए सेफ्टी स्लिप का उपयोग किया जाता है।

संरचना: इसमें कई स्लिप सेक्शन होते हैं जो पिन होल में डाली गई पिनों के माध्यम से एक साथ जुड़े होते हैं। दोनों सिरे चेन पिनों द्वारा लीड स्क्रू से जुड़े होते हैं, जिससे एक समायोज्य स्लिप बनती है। स्लिप सेक्शन की संख्या बदलकर, इसे विभिन्न आकारों के ड्रिल कॉलर और ट्यूबलर के अनुरूप बनाया जा सकता है।

वी. रोलर केली बुशिंग

अनुप्रयोग: रोटरी टेबल के टॉर्क को संचारित करने के अलावा, रोलर केली बुशिंग के निम्नलिखित फायदे हैं:

(1) यह घुमाते हुए ड्रिलिंग उपकरणों को ऊपर या नीचे उठाने की अनुमति देता है, जो रीमिंग और बैक्रीमिंग के लिए फायदेमंद है;

(2) एक अभिन्न संरचना होने के नाते, यह बाहर नहीं उड़ेगा और कर्मियों को चोट नहीं पहुंचाएगा;

(3) इसे आसानी से मास्टर बुशिंग में डाला जा सकता है;

(4) केली रोलर्स के संपर्क में आती है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत कम घर्षण और बिट पर सटीक वजन (डब्ल्यूओबी) होता है;

(5) केली और रोलर्स रोलिंग संपर्क में हैं, जो दोनों भागों पर घिसाव को कम करता है और उनके सेवा जीवन को बढ़ाता है।

ड्रिलिंग उपकरण

ड्रिलिंग उपकरण में आठ प्रमुख प्रणालियाँ शामिल हैं: उत्थापन प्रणाली, घूर्णन प्रणाली, परिसंचरण प्रणाली, संचरण प्रणाली, ड्राइव प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली, रिग सबस्ट्रक्चर और सहायक उपकरण।

आई रिग होइस्टिंग सिस्टम

ट्रिपिंग ऑपरेशन, केसिंग रनिंग, बिट पर वजन (डब्ल्यूओबी) नियंत्रण और बिट फीडिंग को संभालने के लिए, रिग में उठाने वाले उपकरणों का एक सेट लगा होता है, जिसमें मुख्य रूप से ड्रॉवर्क्स, सहायक ब्रेक, ट्रैवलिंग सिस्टम (जिसमें क्राउन ब्लॉक, ट्रैवलिंग ब्लॉक, हुक और वायर रोप शामिल हैं) और डेरिक शामिल होते हैं।

बड़ा भार उठाने का यंत्र

(1)डेरिक, रिग की यांत्रिक उत्थापन प्रणाली का एक प्रमुख घटक है। यह एक निश्चित ऊंचाई और स्थान वाली धातु संरचना है, जिसमें अच्छी स्थिरता होती है। यह मुख्य रूप से मुख्य भाग, ए-फ्रेम, क्राउन ब्लॉक प्लेटफॉर्म, मंकी बोर्ड, कार्य सीढ़ी, स्टैंडपाइप प्लेटफॉर्म, ड्रिल फ्लोर और बेस से मिलकर बने यात्रा तंत्र को सहारा देने के लिए आधार का काम करता है।

(2)रिग के उत्थापन उपकरण में, क्राउन ब्लॉक, ट्रैवलिंग ब्लॉक और हुक को वायर रोप से जोड़ने से एक मिश्रित पुली प्रणाली बनती है, जिसे रिग की ट्रैवलिंग प्रणाली के रूप में भी जाना जाता है।

(3)होइस्टिंग ड्रॉवर्क्स, होइस्टिंग सिस्टम का मुख्य उपकरण है, रिग का एक मुख्य घटक है, और रिग की मुख्य कार्य मशीनों में से एक है।

ड्रॉवर्क्स के कार्य

(1) ट्रिपिंग संचालन और केसिंग रनिंग की जरूरतों को पूरा करने के लिए कई अलग-अलग उत्थापन गति और उठाने की क्षमता प्रदान करें;

(2) स्थिर ड्रिलिंग उपकरणों को निलंबित करें, ड्रिलिंग के दौरान ड्रिल स्ट्रिंग और बिट को फीड करें, और डब्ल्यूओबी को नियंत्रित करें;

(3) ड्रिलिंग टूल थ्रेड्स बनाने/तोड़ने तथा पाइपों और भारी वस्तुओं को उठाने के लिए कैटहेड तंत्र का उपयोग करें;

(4) रोटरी टेबल के लिए गति परिवर्तन तंत्र और मध्यवर्ती संचरण तंत्र के रूप में कार्य करना;

(5) इंटीग्रल लिफ्टिंग डेरिक को अपनाने पर डेरिक को उठाना और नीचे करना;

(6) रेत निकालने वाले ड्रम से सुसज्जित होने पर कोर बैरल उठाना और कुएं का परीक्षण करना जैसे कार्य करना;

(7) ड्रिल फ्लोर उपकरण स्थापित करें और अन्य सहायक कार्य पूरा करें।

ड्रिलिंग ड्रॉवर्क्स की संरचनात्मक संरचना: ड्रिलिंग ड्रॉवर्क्स एक भारी-भरकम उठाने वाली मशीन है, जिसमें आमतौर पर निम्नलिखित प्रणालियाँ शामिल होती हैं:

(1) समर्थन प्रणाली: वेल्डेड फ्रेम-प्रकार समर्थन या बंद बॉक्स-प्रकार आधार फ्रेम;

(2) संचरण प्रणाली: तीन शाफ्टों (संचरण शाफ्ट, कैटहेड शाफ्ट और ड्रम शाफ्ट) से मिलकर बनी;

(3) नियंत्रण प्रणाली: इसमें जबड़े, दांत-प्रकार और वायवीय क्लच, ड्रिलर का कंसोल और नियंत्रण वाल्व शामिल हैं;

(4) ब्रेकिंग सिस्टम: ब्रेक सिस्टम (जिसमें ब्रेक लीवर, ब्रेक बैंड, मुख्य ब्रेक और सहायक ब्रेक शामिल हैं);

(5) उत्थापन प्रणाली: इसमें मुख्य ड्रम, सहायक ड्रम, विभिन्न कैटहेड और अन्य रस्सी वाइंडिंग उपकरण शामिल हैं;

(6) स्नेहन और शीतलन प्रणाली: स्नेहन विधियों में ग्रीस, ड्रिप स्नेहन, स्प्लैश स्नेहन या जबरन स्नेहन शामिल हैं।

VI. हाइड्रोलिक टोंग

मुख्य संरचना: Q10Y-M प्रकार का हाइड्रोलिक टोंग मुख्य रूप से एक स्ट्रोक गियरबॉक्स, रिडक्शन डिवाइस, टोंग हेड, न्यूमेटिक कंट्रोल सिस्टम और हाइड्रोलिक सिस्टम से बना होता है।

मुख्य तकनीकी प्रदर्शन

(1) हाइड्रोलिक प्रणाली: रेटेड प्रवाह: 114 लीटर प्रति मिनट; अधिकतम कार्य दबाव: 16.3 एमपीए; मोटर शक्ति (इलेक्ट्रिक ड्राइव के लिए): 40 किलोवाट;

(2) न्यूमेटिक सिस्टम: ऑपरेटिंग दबाव: 0.5 ~ 1.0 एमपीए।

संचालन संबंधी सावधानियां

(1) चिमटे के सिर के जबड़े की प्लेट का आकार ड्रिल पाइप जोड़ के आकार से मेल खाएगा;

(2) जब टोंग को वेलहेड की ओर ले जाया जाता है, तो एयर वाल्व को एक साथ पूरी तरह से बंद करना सख्त मना है, ताकि टोंग को वेलहेड की ओर तेजी से बढ़ने और प्रभाव पैदा करने से रोका जा सके;

(3) पिन थ्रेड को बॉक्स थ्रेड से पूरी तरह से अनस्क्रू करने और ड्रिलिंग टूल्स से टोंग को ढीला करने से पहले ड्रिलिंग टूल्स को न उठाएं;

(4) जब चिमटा उपयोग में न हो, तो सभी हाइड्रोलिक और वायवीय वाल्वों को शून्य पर रीसेट करें, चेक वाल्व को रीसेट करें, हाइड्रोलिक पंप को रोकें और चिमटे के वायवीय वाल्व को बंद करें;

(5) ऊपरी और निचले चिमटे के पोजीशनिंग हैंडल की स्थिति को मेकअप/ब्रेक-आउट ऑपरेशन के अनुसार निर्धारित करें। स्थिति बदलते समय, ऑपरेशन से पहले चिमटे के शीर्ष के सभी खांचे संरेखित होने चाहिए; अन्यथा, तंत्र विफल हो सकता है।

II रिग रोटेटिंग सिस्टम

घूर्णन प्रणाली में दो मुख्य भाग होते हैं: घूर्णनशील टेबल और कुंडा। इनका प्राथमिक कार्य ड्रिलिंग उपकरणों के निरंतर घूर्णन को सुनिश्चित करना है, जबकि उपकरण लगातार ड्रिलिंग कर रहे हों और ड्रिलिंग द्रव निरंतर रूप से प्रवाहित हो रहा हो।

रोटरी टेबल की संरचना: रोटरी टेबल एक फिगर-आठ गियर रिड्यूसर है जो इंजन से प्राप्त क्षैतिज घूर्णी गति को ऊर्ध्वाधर घूर्णी गति में परिवर्तित करता है।

(1) जेडपी-275 रोटरी टेबल मुख्य रूप से वेल्डेड बेस, टर्नटेबल, मुख्य बेयरिंग, एंटी-जंप बेयरिंग, बड़े गियर रिंग, क्विक-कनेक्ट असेंबली, टेंशनिंग डिवाइस, मास्टर बुशिंग और ऊपरी कवर से बना है;

(2) ZP7-520 रोटरी टेबल मुख्य रूप से एक आधार, टर्नटेबल, बड़े और छोटे बेवल गियर, क्विक-कनेक्ट घटक आदि से बना है।

स्विवेल की संरचना

(1) एस-450 स्विवेल: इसके कार्य के अनुसार, स्विवेल एक स्थिर भाग, एक घूर्णन और बेयरिंग भाग और एक सीलिंग भाग से बना होता है। स्थिर भाग में हाउसिंग, ऊपरी आवरण, निचला आवरण, गूजनेक, बेइल और बेइल पिन शामिल होते हैं; घूर्णन और बेयरिंग भाग में सेंटर पाइप, जॉइंट, मुख्य बेयरिंग, एंटी-जंप बेयरिंग और ऊपरी/निचले सेंट्रलाइजिंग बेयरिंग शामिल होते हैं; सीलिंग भाग में पैकिंग असेंबली और ऊपरी/निचले स्प्रिंग सील रिंग शामिल होते हैं।

(2) S7-130 स्विवेल: यह भी तीन मुख्य भागों से बना है: स्थिर, घूर्णनशील और सीलिंग। स्थिर भाग में हाउसिंग, ऊपरी आवरण, चोक पाइप, निचला आवरण और गूजनेक शामिल हैं; घूर्णनशील भाग के मुख्य घटक सेंटर पाइप, मुख्य बेयरिंग, एंटी-जंप बेयरिंग और ऊपरी/निचले सेंट्रलाइजिंग बेयरिंग हैं; सीलिंग भाग में ऊपरी तेल पैकिंग, निचली तेल पैकिंग और ऊपरी/निचले चोक पाइप पैकिंग ग्लैंड शामिल हैं।

III रिग परिसंचरण प्रणाली

ड्रिलिंग प्रक्रिया को निर्बाध रूप से जारी रखने के लिए ड्रिलिंग द्रव के साथ कुएं के अपशिष्ट पदार्थों को लगातार हटाने हेतु, रिग में एक परिसंचरण प्रणाली लगी होती है। इसमें मुख्य रूप से ड्रिलिंग पंप, सतह मैनिफोल्ड, ड्रिलिंग द्रव गड्ढे और गर्त, ड्रिलिंग द्रव शुद्धिकरण उपकरण और ड्रिलिंग द्रव तैयारी उपकरण शामिल होते हैं। डाउनहोल मोटर ड्रिलिंग में, परिसंचरण प्रणाली विद्युत संचरण का कार्य भी करती है।

(1)ड्रिलिंग पंप की संरचना और कार्य सिद्धांत

ड्रिलिंग पंप मुख्य रूप से दो प्रमुख भागों से मिलकर बना होता है: द्रव सिरा और विद्युत सिरा। ट्रिपलेक्स सिंगल-एक्टिंग पंप के द्रव सिरे में सिलेंडर ब्लॉक, पिस्टन, सक्शन वाल्व और डिस्चार्ज वाल्व जैसे घटक शामिल होते हैं; विद्युत सिरे में फ्रेम, क्रैंकशाफ्ट, ट्रांसमिशन शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, क्रॉसहेड और रिस्ट पिन रॉड जैसे घटक शामिल होते हैं।

विद्युत बल बेल्ट (या चेन, यूनिवर्सल शाफ्ट) के माध्यम से पंप के मुख्य शाफ्ट को घुमाता है, और फिर क्रैंक-कनेक्टिंग रॉड तंत्र पिस्टन को दाईं ओर धकेलता है। सिलेंडर के अंदर ऋणात्मक दबाव बनता है, और ऊपरी सम्प में मौजूद तरल पदार्थ सक्शन वाल्व को खोलकर वायुमंडलीय दबाव के तहत सिलेंडर में प्रवेश करता है, जब तक कि पिस्टन पूरी तरह से दाईं ओर पहुंचकर सक्शन प्रक्रिया को पूरा नहीं कर लेता।

जब पिस्टन बाईं ओर चलना शुरू करता है, तो सिलेंडर में मौजूद तरल पदार्थ पिस्टन द्वारा संपीड़ित होता है, जिससे दबाव बढ़ जाता है। सक्शन वाल्व बंद हो जाता है, डिस्चार्ज वाल्व खुल जाता है, और पिस्टन द्वारा तरल पदार्थ डिस्चार्ज वाल्व से बाहर धकेल दिया जाता है, फिर डिस्चार्ज पाइप के माध्यम से उच्च दबाव वाले मैनिफोल्ड में प्रवेश करता है, जिससे डिस्चार्ज प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

(2) सतही मैनिफोल्ड

इसमें ड्रिलिंग द्रव परिसंचरण प्रणाली के मैनिफोल्ड को संदर्भित किया जाता है, जिसमें ड्रिलिंग पंप सक्शन पाइप, उच्च दबाव मैनिफोल्ड और निम्न दबाव मैनिफोल्ड शामिल हैं।

उच्च दाब मैनिफोल्ड का मुख्य कार्य ड्रिलिंग पंप और ड्रिलिंग द्रव को प्रवाहित करने वाले घूर्णन तंत्र को जोड़ना है। इसे "ड्रिलिंग की धमनी" के रूप में जाना जाता है। इसमें ड्रिलिंग पंप डिस्चार्ज पाइप, वाल्व समूह और कुंडा के बीच की सतही पाइप, स्टैंडपाइप और रोटरी होज़ शामिल हैं, जिनमें से सभी को 35 एमपीए के दबाव को सहन करने में सक्षम होना आवश्यक है।

निम्न दाब मैनिफोल्ड से तात्पर्य वाल्व और शुद्धिकरण टैंक के बीच की सभी कनेक्टिंग पाइपों और शुद्धिकरण टैंकों के बीच की कनेक्टिंग मैनिफोल्ड से है। इसे 6 एमपीए के दाब को सहन करने में सक्षम होना चाहिए।

IV सहायक उपकरण और औजार

इलेक्ट्रिक विंच

इलेक्ट्रिक होइस्ट

केंद्रत्यागी पम्प

पनडुब्बी पंप

लीवर-टाइप ग्रीस गन

हाइड्रोलिक जैक

संपर्क :जेसी झोउ

मोबाइल/व्हाट्सएप:+0086-18109206861
ईमेल:energy@landrilltools.com

पोस्ट करने का समय: 24 दिसंबर 2025