तेल और गैस के अच्छी तरह से वर्गीकरण से उत्पादन तकनीक में वृद्धि होती है

तेल और गैस कुओं की उत्पादन क्षमता में वृद्धि तेल कुओं (गैस कुओं सहित) की उत्पादन क्षमता और जल इंजेक्शन कुओं की जल अवशोषण क्षमता में सुधार करने के लिए एक तकनीकी उपाय है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विधियों में डाउनहोल विस्फोट, विलायक उपचार आदि के अलावा हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग और अम्लीकरण उपचार शामिल हैं।

1) हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग प्रक्रिया

हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में उच्च-चिपचिपापन फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ को बड़ी मात्रा में कुएं में इंजेक्ट करना शामिल है जो संरचना की अवशोषण क्षमता से अधिक है, जिससे निचले छेद का दबाव बढ़ जाता है और संरचना टूट जाती है। फ्रैक्चरिंग द्रव के निरंतर इंजेक्शन के साथ, फ्रैक्चर संरचना में गहराई तक फैल जाता है। पंप बंद होने के बाद फ्रैक्चर को बंद होने से रोकने के लिए फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ में एक निश्चित मात्रा में प्रॉपेंट (मुख्य रूप से रेत) शामिल किया जाना चाहिए। प्रॉपेंट से भरे फ्रैक्चर निर्माण में तेल और गैस के रिसाव के तरीके को बदल देते हैं, रिसाव क्षेत्र को बढ़ाते हैं, प्रवाह प्रतिरोध को कम करते हैं और तेल के कुएं के उत्पादन को दोगुना कर देते हैं। "शेल गैस", जो हाल ही में वैश्विक तेल उद्योग में बहुत लोकप्रिय है, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग तकनीक के तेजी से विकास से लाभान्वित होती है!

2) तेल कूप अम्लीकरण उपचार

तेल कुएं के अम्लीकरण उपचार को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: कार्बोनेट रॉक संरचनाओं के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड उपचार और बलुआ पत्थर संरचनाओं के लिए मिट्टी एसिड उपचार। आमतौर पर अम्लीकरण के रूप में जाना जाता है।

►कार्बोनेट चट्टान संरचनाओं का हाइड्रोक्लोरिक एसिड उपचार: चूना पत्थर और डोलोमाइट जैसी कार्बोनेट चट्टानें हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया करके कैल्शियम क्लोराइड या मैग्नीशियम क्लोराइड उत्पन्न करती हैं जो पानी में आसानी से घुलनशील होता है, जिससे संरचना की पारगम्यता बढ़ जाती है और तेल कुओं की उत्पादन क्षमता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है। . गठन की तापमान स्थितियों के तहत, हाइड्रोक्लोरिक एसिड चट्टानों के साथ बहुत तेज़ी से प्रतिक्रिया करता है, और इसका अधिकांश भाग कुएं के तल के पास भस्म हो जाता है और तेल की परत में गहराई तक प्रवेश नहीं कर पाता है, जिससे अम्लीकरण प्रभाव प्रभावित होता है।

► बलुआ पत्थर निर्माण का मृदा अम्ल उपचार: बलुआ पत्थर के मुख्य खनिज घटक क्वार्ट्ज और फेल्डस्पार हैं। सीमेंट ज्यादातर सिलिकेट (जैसे मिट्टी) और कार्बोनेट होते हैं, जो दोनों हाइड्रोफ्लोरिक एसिड में घुलनशील होते हैं। हालांकि, हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड और कार्बोनेट के बीच प्रतिक्रिया के बाद, कैल्शियम फ्लोराइड वर्षा होगी, जो तेल और गैस कुओं के उत्पादन के लिए अनुकूल नहीं है। आम तौर पर, कैल्शियम फ्लोराइड अवक्षेपण से बचने के लिए बलुआ पत्थर को 8-12% हाइड्रोक्लोरिक एसिड और 2-4% हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के साथ मिट्टी के एसिड के साथ मिलाया जाता है। बलुआ पत्थर की संरचना को नुकसान पहुंचाने और रेत उत्पादन दुर्घटनाओं से बचने के लिए मिट्टी के एसिड में हाइड्रोफ्लोरिक एसिड की सांद्रता बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। गठन में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और अन्य कारणों के बीच प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं को रोकने के लिए, मिट्टी में एसिड डालने से पहले गठन को हाइड्रोक्लोरिक एसिड से उपचारित किया जाना चाहिए। प्रीट्रीटमेंट रेंज मृदा अम्ल उपचार रेंज से बड़ी होनी चाहिए। हाल के वर्षों में एक ऑथिजेनिक मृदा अम्ल प्रौद्योगिकी विकसित की गई है। मिथाइल फॉर्मेट और अमोनियम फ्लोराइड का उपयोग हाइड्रोफ्लोरिक एसिड उत्पन्न करने के लिए प्रतिक्रिया करने के लिए किया जाता है, जो मिट्टी के एसिड उपचार प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए गहरे कुओं में उच्च तापमान वाली तेल परत के अंदर कार्य करता है। जिससे तेल कुओं की उत्पादन क्षमता में सुधार होगा।