हाल ही में, मध्य पूर्व में एक सीमेंटिंग सेवा परियोजना के लिए ऑर्डर किए गए बारह 9-5/8″ डबल-प्लग सीमेंट हेड और संबंधित सहायक उपकरणों के एक बैच ने हमारी सुविधा में आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण और पूर्व-असेंबली परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा कर लिया है। इन इकाइयों को पैक करके इस सप्ताह क्षेत्र में उच्च दबाव वाले गैस कुओं को लक्षित करने वाले सतही आवरण सीमेंटिंग कार्यों में तैनाती के लिए भेज दिया गया है।
ब्लॉक की जटिल भूवैज्ञानिक संरचनाओं, उतार-चढ़ाव वाले बॉटम-होल दबावों और संकीर्ण परिचालन सीमाओं के कारण ग्राहक ने दबाव रेटिंग, सीलिंग अखंडता और ऑन-साइट परिचालन दक्षता के संबंध में कड़े मानदंड निर्धारित किए। एपीआई स्पेक 6ए और एपीआई स्पेक 10ए मानकों के सख्त अनुपालन में डिज़ाइन और निर्मित, इन इकाइयों की कार्यशील दबाव क्षमता 5000psi है। विशिष्ट परिचालन चुनौतियों का सामना करने के लिए प्रमुख डिज़ाइन अनुकूलन लागू किए गए:
संरचनात्मक अनुकूलन:साइट पर बार-बार होने वाले मेक-एंड-ब्रेक ऑपरेशनों को सुगम बनाने के लिए, ऊपरी कनेक्शन में क्विक लैच मैकेनिज़्म के साथ एकीकृत ACME ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेड लगा है। फील्ड परीक्षणों से पता चलता है कि यह डिज़ाइन पारंपरिक फ्लैंज्ड कनेक्शनों की तुलना में विंग वाल्व बदलने के समय को लगभग 40% तक कम कर देता है। इसके अतिरिक्त, हमने ग्राहक के मौजूदा ट्यूबलर स्ट्रिंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ सहज एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए कस्टम 9-5/8″ क्रॉसओवर सब (VAM TOP बॉक्स x ACME पिन) भी प्रदान किए।
सामग्री चयन और एनडीई प्रोटोकॉल:सीमेंट हेड बॉडी उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात से निर्मित की गई थीं, और सल्फाइड तनाव दरार और प्रभाव के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए ऊष्मा उपचार के बाद कठोरता को 285-341 HB सीमा के भीतर नियंत्रित किया गया था। गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल के तहत सभी दबाव-युक्त घटकों पर 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) और चुंबकीय कण निरीक्षण (MT) अनिवार्य था, जिसमें सूक्ष्म दोषों के लिए थ्रेड रूट्स और उच्च-तनाव वाले क्षेत्रों की विशेष रूप से समीक्षा की गई थी। सीलिंग तत्वों में बेहतर तेल और तापमान प्रतिरोध के लिए हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर (HNBR) का उपयोग किया गया था। शिपमेंट से पहले, प्रत्येक इकाई का 7000psi परिवेश तापमान पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण किया गया, जिसमें 30 मिनट तक दबाव बनाए रखा गया और कोई गिरावट दर्ज नहीं की गई, जिससे सीलिंग की विश्वसनीयता सत्यापित हुई।
शिपमेंट से पहले सत्यापन और दस्तावेज़ीकरण:साइट पर परिचालन संबंधी जोखिमों को कम करने के लिए, प्रत्येक सीमेंट हेड का "ड्राई-रन" पूर्व-असेंबली परीक्षण किया गया ताकि थ्रेड जुड़ाव और स्लिप-जॉ मैकेनिज़्म के सुचारू संचालन को सत्यापित किया जा सके। प्रत्येक यूनिट के साथ विस्तृत थ्रेड उपयोग और रखरखाव मैनुअल दिए गए थे। मानक अनुरूपता प्रमाणपत्रों (सीओसी) और निरीक्षण रिपोर्टों के अलावा, दस्तावेज़ीकरण पैकेज में एक पूरक दस्तावेज़ भी शामिल था।क्षेत्रीय संचालन सूचनाइसमें क्विक लैच असेंबली के लिए मेकअप हेतु अनुशंसित टॉर्क मान और निर्धारित रखरखाव अंतराल को रेखांकित किया गया है।
यह बैच फिलहाल गंतव्य बंदरगाह की ओर रवाना हो चुका है। परियोजना संबंधी सूचनाओं के अनुसार, पहले चार यूनिट अगले महीने की शुरुआत में रिग साइट पर पहुंचने की उम्मीद है। हमारी तकनीकी सहायता टीम ने परिचालन के दौरान दूरस्थ सहायता प्रदान करने के लिए फील्ड सर्विस इंजीनियरों के साथ समन्वय स्थापित किया है। पहले कुएं के पूरा होने के बाद, हम प्रदर्शन डेटा और घिसाव विश्लेषण एकत्र करेंगे ताकि भविष्य के डिज़ाइन संशोधनों और रखरखाव अनुसूचियों को और बेहतर बनाया जा सके।
यह डिलीवरी न केवल हमारी विनिर्माण क्षमताओं को प्रमाणित करती है, बल्कि बाद के डाउनहोल टूल आपूर्ति अनुबंधों के संबंध में ग्राहक के साथ गहन सहयोग के लिए आधार भी तैयार करती है।
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संपर्क सूत्र: जेसी झोउ
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पोस्ट करने का समय: 26 जून 2026








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